摘要:2026年全球磷化銦襯底(折合二英寸)預(yù)計(jì)銷量為128.19萬片,2019-2026年復(fù)合增長率為14.40%;2026年全球磷化銦襯底市場規(guī)模為2.02億美元,2019-2026年復(fù)合增長率為12.42%。2019年全球折合二英寸砷化鎵襯底市場銷量約為2,000萬片,預(yù)計(jì)到2025年全球折合二英寸砷化鎵襯底市場銷量將超過3500萬片;2019年全球砷化鎵襯底市場規(guī)模約為2億美元,預(yù)計(jì)到2025年全球砷化鎵襯底市場規(guī)模將達(dá)到3.48億美元,2019-2025年復(fù)合增長率9.67%。
一、定義及分類
半導(dǎo)體是指在常溫下導(dǎo)電性能介于導(dǎo)體與絕緣體之間的材料。常用的半導(dǎo)體材料分為元素半導(dǎo)體和化合物半導(dǎo)體。元素半導(dǎo)體是由單一元素制成的半導(dǎo)體材料。主要有硅、鍺、硒等,以硅、鍺應(yīng)用最廣?;衔锇雽?dǎo)體分為二元系、三元系、多元系、有機(jī)化合物半導(dǎo)體和寬禁帶半導(dǎo)體。二元系化合物半導(dǎo)體有Ⅲ-Ⅴ族主要包括砷化鎵(GaAs)、磷化銦(InP),具有電子遷移率高、光電性能好等特點(diǎn),是當(dāng)前僅次于硅之外最成熟的半導(dǎo)體材料,在5G通信、數(shù)據(jù)中心、光纖通信、新一代顯示、人工智能、無人駕駛、可穿戴設(shè)備、航天方面有廣闊的應(yīng)用前景。寬禁帶半導(dǎo)體,以氮化鎵(GaN)和碳化硅(SiC)等為代表,具有高禁帶寬度、耐高壓和大功率等特點(diǎn),在通信、新能源汽車等領(lǐng)域前景廣闊,但目前成本較高。(注:本文主要討論的化合物半導(dǎo)體為Ⅲ-Ⅴ族化合物半導(dǎo)體)
半導(dǎo)體材料的對比情況
二、行業(yè)政策
近年來,國家不斷提升半導(dǎo)體行業(yè)的戰(zhàn)略地位,通過各種政策持續(xù)大力扶持國內(nèi)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。2021年,全國兩會發(fā)布《中華人民共和國國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十四個(gè)五年規(guī)劃和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要》,提出加強(qiáng)在人工智能、量子計(jì)算、集成電路前沿領(lǐng)域的前瞻性布局;2022年《“十四五”國家信息化規(guī)劃》提出加快集成電路;2023年《關(guān)于鞏固回升向好趨勢加力振作工業(yè)經(jīng)濟(jì)的通知》提出加強(qiáng)半導(dǎo)體材料提升工作等。綜合來看,國家持續(xù)對半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)推出各項(xiàng)鼓勵(lì)政策,站在國家戰(zhàn)略高度對產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提出頂層規(guī)劃,自上而下地進(jìn)行多角度、全方位的扶持,加速產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,具體措施包括財(cái)稅政策、研發(fā)項(xiàng)目支持、產(chǎn)業(yè)投資、人才補(bǔ)貼等。
三、行業(yè)壁壘
1、技術(shù)壁壘
化合物半導(dǎo)體的研發(fā)生產(chǎn)過程涉及微電子、半導(dǎo)體物理、材料學(xué)、電子線路、機(jī)械力學(xué)、熱力學(xué)等諸多學(xué)科,需多種學(xué)科的交叉融合,行業(yè)內(nèi)企業(yè)需要綜合掌握外延、微細(xì)加工、封裝測試等多領(lǐng)域技術(shù)或工藝,并加以整合集成。因此,化合物半導(dǎo)體行業(yè)屬于技術(shù)密集型行業(yè),技術(shù)門檻較高。下游產(chǎn)品呈現(xiàn)多功能化、低能耗、體積輕薄等發(fā)展趨勢以及新技術(shù)、新應(yīng)用領(lǐng)域的大量涌現(xiàn),對化合物半導(dǎo)體的研發(fā)生產(chǎn)提出了非常高的技術(shù)要求。行業(yè)內(nèi)企業(yè)需要擁有豐厚的技術(shù)、工藝經(jīng)驗(yàn)儲備并持續(xù)技術(shù)革新和創(chuàng)新,而且能夠在短期內(nèi)成功開發(fā)出多品類、適宜量產(chǎn)的產(chǎn)品,才能在市場上站穩(wěn)腳步。新進(jìn)企業(yè)很難在短時(shí)間內(nèi)掌握先進(jìn)技術(shù),亦難以持續(xù)保持技術(shù)的先進(jìn)性,這些均構(gòu)成了較高的技術(shù)壁壘。
2、人才壁壘
化合物半導(dǎo)體行業(yè)是技術(shù)密集型行業(yè),行業(yè)的高技術(shù)門檻同時(shí)也造就了該行業(yè)的高人才門檻,企業(yè)的高素質(zhì)的經(jīng)營管理團(tuán)隊(duì)和具備持續(xù)創(chuàng)新力的研發(fā)團(tuán)隊(duì)的實(shí)力決定了企業(yè)的核心競爭力。雖然國內(nèi)半導(dǎo)體的研究人員較多,但相當(dāng)一部分人員往往缺乏對半化合物半導(dǎo)體尤其是先進(jìn)產(chǎn)品的長期實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)積累,缺乏成功的實(shí)戰(zhàn)開發(fā)經(jīng)驗(yàn),從理論研究到實(shí)踐操作仍有很大的跨度。而且,行業(yè)內(nèi)企業(yè)在產(chǎn)品技術(shù)升級、新產(chǎn)品推出、產(chǎn)品的售后服務(wù)上,對生產(chǎn)技術(shù)工人、研發(fā)技術(shù)人才和專業(yè)的營銷人才有一定的依賴性,新進(jìn)入企業(yè)很難在短時(shí)間內(nèi)招募到足夠的上述人才,這會對公司的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品成本、交貨期等產(chǎn)生重大不利影響。因此,化合物半導(dǎo)體行業(yè)需要既懂芯片設(shè)計(jì)同時(shí)又懂生產(chǎn)制造工藝、器件可靠性及應(yīng)用的高素質(zhì)人才,這在很大程度上也提高了該行業(yè)企業(yè)的準(zhǔn)入門檻。
3、資金壁壘
化合物半導(dǎo)體行業(yè)亦屬于資本密集型行業(yè)。從行業(yè)投入設(shè)備看,外延、光刻、蝕刻、離子注入、擴(kuò)散等工序所必須的高技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)加工和測試設(shè)備主要依靠向歐美、日韓等進(jìn)口,價(jià)格昂貴。從研發(fā)設(shè)計(jì)看,行業(yè)內(nèi)企業(yè)從購買仿真軟件和版圖繪制軟件到光刻版制作、成品封裝測試、應(yīng)用評估、可靠性考核都需要大量資金支持。從日常運(yùn)營看,行業(yè)內(nèi)企業(yè)一方面需要龐大的流動資金來用于芯片代工及芯片封裝測試;另一方面,需要有非常齊全的產(chǎn)品品類來滿足下游各領(lǐng)域的需求,保持足夠的市場占有率和品牌影響力,這就要求企業(yè)保持較高的營運(yùn)資金水平。另外,行業(yè)技術(shù)更新?lián)Q代快,產(chǎn)品競爭激烈,對企業(yè)的研發(fā)投入和人才投入等也有較高的要求。綜上,如果行業(yè)內(nèi)新進(jìn)企業(yè)沒有持續(xù)性高水平的資金投入,將很難與化合物半導(dǎo)體行業(yè)內(nèi)的現(xiàn)有企業(yè)進(jìn)行競爭。
4、質(zhì)量管控壁壘
化合物半導(dǎo)體作為內(nèi)嵌于電子整機(jī)產(chǎn)品中的關(guān)鍵零部件之一,在電流、電場、濕度以及溫度等外界應(yīng)力激活的影響下,存在潛在的失效風(fēng)險(xiǎn),進(jìn)而影響電子整機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。如果電子整機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量和性能未達(dá)到要求,將直接影響下游應(yīng)用領(lǐng)域中高價(jià)值產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,從而造成大量損失。因此,在化合物半導(dǎo)體大批量生產(chǎn)過程當(dāng)中,對產(chǎn)品良率、失效率及一致性水平等方面提出了較高要求。實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)、擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、精細(xì)的現(xiàn)場管理以及長期的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)沉積是行業(yè)內(nèi)企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量、性能和可靠性的基本保障。行業(yè)新進(jìn)入者由于缺少長期的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累以及成熟的質(zhì)量管理體系,短期內(nèi)較難達(dá)到相關(guān)質(zhì)量控制要求。
5、客戶認(rèn)證壁壘
化合物半導(dǎo)體很大程度上影響下游產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,因此通過客戶嚴(yán)格的認(rèn)證是進(jìn)入本行業(yè)開展競爭的必要條件?;衔锇雽?dǎo)體作為電子信息產(chǎn)業(yè)中的一種基礎(chǔ)性元器件,最終應(yīng)用于規(guī)?;南掠螐S商,包括消費(fèi)電子、汽車電子、工業(yè)電子等。為了保證產(chǎn)品品質(zhì)及性能的穩(wěn)定性,下游客戶通常對供應(yīng)商有較嚴(yán)格的認(rèn)證條件,要求供應(yīng)商除了具備行業(yè)內(nèi)較領(lǐng)先的技術(shù)、產(chǎn)品、服務(wù)以及穩(wěn)定的量產(chǎn)能力外,還須通過行業(yè)內(nèi)質(zhì)量管理體系認(rèn)證或下游客戶嚴(yán)格的采購認(rèn)證程序,一旦通過則能與客戶建立起長期、穩(wěn)定的合作關(guān)系。行業(yè)新進(jìn)入者通過下游客戶的認(rèn)證需要一定的周期以及較高的條件,這對新進(jìn)入者形成了較高的壁壘。
四、產(chǎn)業(yè)鏈
化合物半導(dǎo)體行業(yè)具有技術(shù)難度高、投資規(guī)模大、產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)長、產(chǎn)品種類多、更新迭代快、下游應(yīng)用廣泛的特點(diǎn),產(chǎn)業(yè)鏈呈現(xiàn)垂直分工格局。半導(dǎo)體材料是半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈上游中的重要組成部分,在集成電路、分立器件等半導(dǎo)體產(chǎn)品生產(chǎn)制造中起到關(guān)鍵性的作用,其對于我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級及國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要意義。半導(dǎo)體材料可細(xì)分為襯底、靶材、化學(xué)機(jī)械拋光材料、光刻膠、電子濕化學(xué)品、電子特種氣體、封裝材料等材料,其中襯底是半導(dǎo)體材料領(lǐng)域最核心的材料。襯底由單元素半導(dǎo)體及化合物半導(dǎo)體組成,前者如硅(Si)、鍺(Ge)等所形成的半導(dǎo)體,后者為砷化鎵(GaAs)、磷化銦(lnP)、氮化鎵(GaN)、碳化硅(SiC)等化合物形成的半導(dǎo)體。化合物半導(dǎo)體制造產(chǎn)業(yè)鏈包含芯片設(shè)計(jì)、制造和封裝測試環(huán)節(jié),半導(dǎo)體材料和半導(dǎo)體設(shè)備屬于芯片制造、封測的支撐性產(chǎn)業(yè)。半導(dǎo)體產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于網(wǎng)絡(luò)通信、工業(yè)控制、消費(fèi)電子、汽車電子、軌道交通、電力系統(tǒng)等領(lǐng)域。




















五、行業(yè)現(xiàn)狀
磷化銦是磷和銦的化合物,磷化銦作為半導(dǎo)體材料具有優(yōu)良特性。使用磷化銦襯底制造的半導(dǎo)體器件,具備飽和電子漂移速度高、發(fā)光波長適宜光纖低損通信、抗輻射能力強(qiáng)、導(dǎo)熱性好、光電轉(zhuǎn)換效率高、禁帶寬度較高等特性,因此磷化銦襯底可被廣泛應(yīng)用于制造光模塊器件、傳感器件、高端射頻器件等。20世紀(jì)90年代以來,磷化銦技術(shù)得以迅速發(fā)展,并逐漸成為主流半導(dǎo)體材料之一。2026年全球磷化銦襯底(折合二英寸)預(yù)計(jì)銷量為128.19萬片,2019-2026年復(fù)合增長率為14.40%;2026年全球磷化銦襯底市場規(guī)模為2.02億美元,2019-2026年復(fù)合增長率為12.42%。
砷化鎵是砷與鎵的化合物,砷化鎵作為半導(dǎo)體材料具有優(yōu)良的特性。使用砷化鎵襯底制造的半導(dǎo)體器件,具備高功率密度、低能耗、抗高溫、高發(fā)光效率、抗輻射、高擊穿電壓等特性,因此砷化鎵襯底被廣泛用于生產(chǎn)LED、射頻器件、激光器等器件產(chǎn)品。20世紀(jì)90年代以來,砷化鎵技術(shù)得以迅速發(fā)展,并逐漸成為最成熟的半導(dǎo)體材料之一。2019年全球折合二英寸砷化鎵襯底市場銷量約為2,000萬片,預(yù)計(jì)到2025年全球折合二英寸砷化鎵襯底市場銷量將超過3,500萬片;2019年全球砷化鎵襯底市場規(guī)模約為2億美元,預(yù)計(jì)到2025年全球砷化鎵襯底市場規(guī)模將達(dá)到3.48億美元,2019-2025年復(fù)合增長率9.67%。
2019-2026年全球磷化銦和砷化鎵襯底預(yù)計(jì)銷量和市場規(guī)模
六、發(fā)展因素
1、機(jī)遇
(1)全球產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移為我國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來重要機(jī)遇
全球半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈歷史上曾經(jīng)歷過兩次地域上的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,第一次為20世紀(jì)70年代從美國向日本轉(zhuǎn)移,第二次是20世紀(jì)80年代從日本向韓國和中國臺灣地區(qū)轉(zhuǎn)移。目前,全球半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)正處于向中國大陸地區(qū)轉(zhuǎn)移的進(jìn)程之中。目前,半導(dǎo)體材料仍是我國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)較為薄弱的環(huán)節(jié),在半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)向中國大陸轉(zhuǎn)移的背景下,中國大陸作為全球最大的半導(dǎo)體終端應(yīng)用市場,將有望吸引更多國內(nèi)外半導(dǎo)體企業(yè)在中國大陸建廠,將進(jìn)一步提升國內(nèi)化合物半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈的整體發(fā)展水平,預(yù)計(jì)未來中國大陸化合物半導(dǎo)體的產(chǎn)業(yè)鏈配套環(huán)境將顯著改善,市場份額占比也將持續(xù)擴(kuò)大。
(2)新應(yīng)用產(chǎn)生的新需求帶來的新機(jī)遇
化合物半導(dǎo)體襯底材料具有優(yōu)異的性能,但長期受限于下游應(yīng)用領(lǐng)域市場規(guī)模較小并且自身成本較高,因此其市場規(guī)模遠(yuǎn)低于硅襯底材料。然而,近年來,化合物半導(dǎo)體出現(xiàn)了多個(gè)新的應(yīng)用領(lǐng)域,為襯底企業(yè)帶來了增量市場,例如Mini LED、Micro LED、可穿戴設(shè)備傳感器、車載激光雷達(dá)、生物識別激光器等。該等需求均處于產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程之中,由于化合物襯底市場規(guī)?;鶖?shù)很低,上述每一個(gè)市場的放量均會對整個(gè)半導(dǎo)體襯底市場帶來顯著的拉動作用。此外,在化合物半導(dǎo)體的固有應(yīng)用領(lǐng)域:基站及數(shù)據(jù)中心的光模塊、智能手機(jī)及基站射頻器件等市場,5G通信、大數(shù)據(jù)及云計(jì)算的快速發(fā)展也帶來了5G基站建設(shè)、數(shù)據(jù)中心建設(shè)、5G智能手機(jī)更新?lián)Q代的機(jī)遇,體現(xiàn)在半導(dǎo)體襯底市場均是很大的增長點(diǎn)。
2、挑戰(zhàn)
(1)半導(dǎo)體行業(yè)投資過熱可能產(chǎn)生供需錯(cuò)配以及人才流失
在我國化合物半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的過程中,隨著大量資本涌入,出現(xiàn)了一定程度的投資過熱,部分企業(yè)的規(guī)模與其技術(shù)水平并不匹配,預(yù)計(jì)未來低端產(chǎn)品領(lǐng)域可能面臨惡性競爭,同時(shí)行業(yè)人才也可能會因競爭對手高薪聘請而流失。
(2)國家對于環(huán)保、安全生產(chǎn)的要求不斷提高
2015年,砷化鎵被國家安監(jiān)局列入了危險(xiǎn)化學(xué)品清單,行業(yè)監(jiān)管政策地不斷趨嚴(yán)要求砷化鎵襯底企業(yè)不斷加強(qiáng)對原材料、半成品及產(chǎn)成品運(yùn)輸、使用、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)的管理,行業(yè)安全生產(chǎn)投入將不斷提高,以確保生產(chǎn)經(jīng)營的合法、合規(guī)性。化合物半導(dǎo)體襯底企業(yè)的生產(chǎn)工藝涉及化學(xué)合成工藝、高溫高壓合成工藝、物理切割拋光清洗工藝、提純工藝等,會產(chǎn)生一定的“三廢”排放。隨著國家對于環(huán)境治理標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高,以及客戶對供應(yīng)商產(chǎn)品品質(zhì)的提高,化合物半導(dǎo)體襯底企業(yè)的環(huán)保治理成本也將不斷增長。
七、競爭格局
化合物半導(dǎo)體行業(yè)市場集中度較高,主要供應(yīng)商包括Sumitomo、北京通美、日本JX、Umicore等。磷化銦單晶批量生長的技術(shù)主要包括LEC法、VGF法和VB法。北京通美和Sumitomo分別使用VGF和VB技術(shù)可以生長出直徑6英寸磷化銦單晶,日本JX使用LEC技術(shù)可以生長出直徑4英寸的磷化銦單晶。砷化鎵晶體主流生長工藝包括LEC法、HB法、VB法以及VGF法等,其中Sumitomo砷化鎵單晶生產(chǎn)以VB法為主,F(xiàn)reiberger以VGF和LEC法為主,而北京通美則以VGF法為主。目前國內(nèi)涉及砷化鎵襯底業(yè)務(wù)的公司較少,除北京通美外,廣東先導(dǎo)先進(jìn)材料股份有限公司等公司在生產(chǎn)LED的砷化鎵襯底方面已具備一定規(guī)模。
八、發(fā)展趨勢
1、化合物半導(dǎo)體襯底尺寸不斷增大
與硅襯底類似,化合物半導(dǎo)體襯底也在不斷向更大尺寸演進(jìn)化合物半導(dǎo)體襯底的直徑越大,在單片襯底上可制造的芯片數(shù)量越多,制造單位芯片的成本也越低。同時(shí),在圓形的襯底上制造矩形的芯片會使襯底邊緣處的一些區(qū)域無法被利用,而襯底的直徑越大,相對而言襯底邊緣的損失會越小,有利于進(jìn)一步降低芯片的成本。降低芯片制造成本對下游芯片和器件企業(yè)而言,也是擴(kuò)大在新興應(yīng)用領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)化規(guī)模的關(guān)鍵因素之一。對化合物半導(dǎo)體襯底企業(yè)而言,下游客戶降低制造芯片成本的需求對擴(kuò)大化合物半導(dǎo)體襯底直徑提出了更高的要求。當(dāng)前,全球砷化鎵襯底以4-6英寸為主流直徑,隨著Mini LED以及MicroLED技術(shù)的逐漸成熟,其對LED芯片數(shù)量的需求將呈幾何級數(shù)增長,因此砷化鎵襯底也開始向8英寸發(fā)展,助力Mini LED以及MicroLED產(chǎn)業(yè)盡快降低芯片成本,推進(jìn)其產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程;全球磷化銦襯底以2-4英寸為主流直徑,在光通信及傳感器需求迅速發(fā)展的背景下,目前正處于向6英寸襯底發(fā)展的過程之中。隨著5G通信、新一代顯示等下游應(yīng)用領(lǐng)域迎來新一輪投資周期,下游客戶的新建產(chǎn)線很可能向更大尺寸切換,擁有大尺寸化合物半導(dǎo)體襯底供應(yīng)能力的企業(yè)有望在新一輪產(chǎn)業(yè)周期中獲得市場先機(jī)。單晶體擴(kuò)徑技術(shù)需要綜合考慮熱場設(shè)計(jì)、擴(kuò)徑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、晶體制備工藝設(shè)計(jì)等多方面的工藝控制;更大直徑的襯底也對平整度、位錯(cuò)密度、表面顆粒度提出了更高的要求,隨著襯底尺寸的擴(kuò)大,對化合物半導(dǎo)體單晶生長技術(shù)和襯底切磨拋洗技術(shù)的要求也不斷提高。
2、化合物半導(dǎo)體單晶體長度不斷提升
隨著單晶體直徑的擴(kuò)大,單晶體的體積和重量也不斷增加,對單晶生長設(shè)備、坩堝和工藝控制的要求越高。當(dāng)前,大直徑化合物單晶體的生長長度非常有限,切割后實(shí)際可使用的晶體長度更短,導(dǎo)致材料成本居高不下,影響產(chǎn)業(yè)鏈下游的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。因此,在化合物半導(dǎo)體襯底向大直徑發(fā)展的同時(shí),大直徑單晶體的生長長度也需要不斷提升。
3、化合物半導(dǎo)體襯底的性能指標(biāo)持續(xù)提升
化合物半導(dǎo)體襯底的性能會直接影響下游芯片和器件產(chǎn)品的各項(xiàng)性能,尤其是在芯片和器件尺寸不斷縮小的趨勢下,化合物半導(dǎo)體襯底的位錯(cuò)密度、電阻率均勻性、平整度、表面顆粒度等核心性能指標(biāo)將直接影響到器件的良率和成本,影響到其在下游應(yīng)用領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。在化合物半導(dǎo)體襯底的生產(chǎn)過程中,對原輔料的品質(zhì)管控、多晶體合成工藝、單晶體生長過程中的工藝控制、切磨拋及清洗工藝、量測技術(shù)、密封包裝技術(shù)等都會影響到襯底的上述性能指標(biāo)。襯底廠商需要不斷研發(fā)新的技術(shù)和工藝,以持續(xù)提升產(chǎn)品的性能指標(biāo),滿足下游外延、芯片和器件企業(yè)的需求。
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