2018年中國鋁合金模板行業(yè)發(fā)展概況及未來發(fā)展趨勢分析[圖]

    （一）建筑模板行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r

    1、建筑模板的定義

    建筑模板是一種臨時性支護(hù)結(jié)構(gòu)，按設(shè)計要求制作，使混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形，保持其正確位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷載。使用建筑模板是為了保證混凝土工程質(zhì)量與施工安全、加快施工進(jìn)度和降低工程成本。

    現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程施工用的建筑模板結(jié)構(gòu)，主要由模板、支撐件、加固件和輔件四部分組成。模板是直接接觸現(xiàn)澆混凝土的承力板；支撐件是支撐模板、混凝土和施工荷載的臨時結(jié)構(gòu)，保證建筑模板結(jié)構(gòu)牢固地組合，做到堅固不變形；加固件是將模板與支撐結(jié)構(gòu)連接成整體的配件；輔件是配套的裝模拆模工具等。

    2、建筑模板的發(fā)展歷程

    建筑模板是混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的重要工具。在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程中，模板技術(shù)直接影響工程建設(shè)的質(zhì)量、造價和效益，是推動建筑技術(shù)進(jìn)步的一個重要內(nèi)容。模板工程作為混凝土建筑工程中的必備工序，在國內(nèi)外已有較長的發(fā)展過程。從模板的結(jié)構(gòu)形狀來看，建筑模板由最初的木制散板，依次發(fā)展成裝配式定型模板、大型模板和組合式定型模板。

    發(fā)展初期，混凝土模板主要采用木制散板，按結(jié)構(gòu)形狀拼裝成混凝土的成型模型，該類模板裝拆耗時費(fèi)力，拆模后形成了大量散板，材料損耗很大。20世紀(jì)初，裝配式定型模板開始出現(xiàn)，根據(jù)工程需要，預(yù)先設(shè)計出一套有幾種不同尺寸的定型模板，由加工單位進(jìn)行批量生產(chǎn)，施工時要按結(jié)構(gòu)形式，預(yù)先做出配板設(shè)計，在現(xiàn)場按配板圖進(jìn)行拼裝，拆模后還可以繼續(xù)周轉(zhuǎn)使用。裝配式定型模板使用了較長時間，目前部分地區(qū)仍在使用。

    20世紀(jì)50年代后半期，法國等國家開始出現(xiàn)了大型模板，采用機(jī)械代替人工和流水施工法，進(jìn)行大塊模板的安裝、拆除和搬運(yùn)，從而可以提高勞動效率，節(jié)省勞動力和縮短施工工期。此類模板的施工方法很快就普及到歐洲各國。

    20世紀(jì)60年代，組合式定型模板開始出現(xiàn)。組合式定型模板是在原來的裝配式定型模板的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)，加上配套的拼裝附件，拼裝成不同尺寸的大型模板。相較于尺寸固定的大型模板，組合式定型模板采用模數(shù)制設(shè)計，通過板塊的組合調(diào)整大型模板的尺寸，既可以一次拼裝，多次重復(fù)使用，又可以靈活拼裝，調(diào)整拼裝模板的尺寸，因而使用范圍更廣，已成為目前現(xiàn)澆混凝土工程中最主要的模板形式。

    從模板材料的發(fā)展過程來看，模板最早使用木材制作。1908年美國開始使用鋼模板。到了20世紀(jì)60年代初，隨著鋼模板在工程中的大量應(yīng)用，其優(yōu)越性開始顯現(xiàn)，一些企業(yè)開始對鋼模板的設(shè)計、制作和管理等問題進(jìn)行研究，鋼模板得以快速發(fā)展。

    20世紀(jì)60年代中期，日本開始使用ABS樹脂制作塑料模板。塑料模板的優(yōu)點是表面光滑、易于脫模、重量輕、耐腐蝕、可根據(jù)設(shè)計要求形成獨特的混凝土形狀等，但由于其存在強(qiáng)度低、剛度小、價格比較高等缺點而未大量應(yīng)用。1962年，鋁合金模板開始出現(xiàn)。鋁合金模板經(jīng)歷了多年的創(chuàng)新研發(fā)和不斷完善，逐漸趨于綠色建筑的標(biāo)準(zhǔn)化要求，并在建筑行業(yè)得以廣泛應(yīng)用。除此之外，建筑模板還采用玻璃鋼、耐水紙、橡膠、紡織品等材料制作。隨著新型材料的不斷出現(xiàn)，建筑模板將日益向輕量化、高強(qiáng)度方向發(fā)展。

    3、我國建筑模板體系的發(fā)展歷程

    我國建筑模板體系的發(fā)展歷程概覽

數(shù)據(jù)來源：公開資料整理

    建國初期，我國建筑業(yè)規(guī)模較小，現(xiàn)澆鋼筋混凝土以工業(yè)建筑為主，大量采用現(xiàn)場制作安裝的木模板體系。原國家建委1956年批準(zhǔn)的《建筑安裝工程施工及驗收暫行技術(shù)規(guī)范》對模板的設(shè)計、制作、安裝和使用提出了具體要求?！朵摻罨炷凉こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》（GBJ10-1965），推廣使用定型木模板。20世紀(jì)60年代中后期，國家大力推進(jìn)實現(xiàn)建筑工業(yè)化，采用工廠化、裝配化、機(jī)械化施工，大量的工業(yè)廠房和民用建筑構(gòu)件在預(yù)制廠生產(chǎn)。預(yù)制構(gòu)件模板大量出現(xiàn)，施工現(xiàn)場的模板量大大減少。20世紀(jì)70年代后，基本建設(shè)規(guī)模迅速擴(kuò)大，木材資源難以滿足需求，行業(yè)提出了建筑模板“以鋼代木”方針及滑模、升板等施工技術(shù)。原冶金部建筑科學(xué)研究院編制了《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》（GBJ214-1982），推廣組合鋼模板系統(tǒng)，并將模板的制作技術(shù)提高到機(jī)械化水平，保證了模板的質(zhì)量，降低了成本。20世紀(jì)80年代后，基本建設(shè)規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)大，現(xiàn)澆建筑結(jié)構(gòu)成倍增長，隨之出現(xiàn)的鋼框膠合板體系模板具有自重輕、幅面大、可周轉(zhuǎn)使用50次以上等優(yōu)點，特別適于制作大模板。原建設(shè)部頒布的《鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程》（JGJ96-1995），推廣應(yīng)用鋼框膠合板模板，引出了大型的整裝整拆大模板體系、鋼框膠合板組合式半隧道模體系、鋼框膠合板三鉸鏈筒子模體系、鋼框膠合板密框懸臂模板等新型模板體系。新體系更加適合于現(xiàn)澆混凝土施工技術(shù)，施工效率成倍提高，表觀質(zhì)量好，對建筑模板技術(shù)從設(shè)計、加工制作和使用管理等方面提高了要求，促進(jìn)了施工技術(shù)發(fā)展。

    1989年，以原中國冶金部建筑研究院為代表的科研機(jī)構(gòu)開始對竹膠合板的生產(chǎn)工藝、物理和化學(xué)性能、受力情況等進(jìn)行大量的研究，竹膠合板逐漸在四川、江蘇等地投入生產(chǎn)和使用。但竹膠合板依然存在厚薄不均、表面平整度差等問題，很難滿足現(xiàn)代建筑施工的要求。20世紀(jì)90年代，素面木膠合板出現(xiàn)在我國大量工程中，其中包括不少示范工程和重點工程，由于此模板價格低廉、可隨意鋸截等特點，市場占有量越來越大。目前國內(nèi)市場上流通的木膠合板質(zhì)量普遍較低，一次性使用給環(huán)境造成了極大的破壞，嚴(yán)重阻礙了中國建筑行業(yè)的發(fā)展。2000年后，清水飾面混凝土施工技術(shù)和快速拆模施工技術(shù)逐漸推廣，鋁模系統(tǒng)逐漸得到應(yīng)用。相對于其他建筑模板，鋁模系統(tǒng)在施工方面上具有質(zhì)量高、工期短及安全環(huán)保等綜合性優(yōu)勢，在歐美國家已經(jīng)廣泛使用，國內(nèi)目前正處于快速發(fā)展階段。

    4、建筑模板的分類及常用模板介紹

    （1）建筑模板分類

    建筑模板有各種不同的分類法：按其所用的材料不同分為木模板、鋼模板、鋼木模板、鋼竹模板、膠合板模板、塑料模板、鋁合金模板等；按其結(jié)構(gòu)的類型不同分為基礎(chǔ)模板、柱模板、樓板模板、墻模板、殼模板和煙囪模板等；按其形式不同分為整體式模板、定型模板、工具式模板、滑升模板等。

    （2）常用模板介紹

數(shù)據(jù)來源：公開資料整理

    （二）鋁合金模板行業(yè)市場發(fā)展情況

    1、鋁模系統(tǒng)簡介

    建筑鋁模系統(tǒng)由鋁合金模板、支撐件、加固件、輔件四大構(gòu)件組成。鋁合金模板是由高強(qiáng)度的鋁合金擠壓而成，形成整體強(qiáng)度和剛度高的金屬模板；支撐件主要包括獨立鋼支撐、斜撐等；加固件主要包括連接件、穿墻螺桿、背楞等；輔件主要包括拆模工具、工作凳等。

    2、鋁模系統(tǒng)的優(yōu)勢

    （1）鋁模系統(tǒng)在施工質(zhì)量上的優(yōu)勢

    ①鋁合金模板均布荷載和可承受混凝土側(cè)壓承載能力強(qiáng)，能有效提高工程的質(zhì)量。②鋁合金模板具有精度高、誤差小的優(yōu)勢，有利于提高建筑物的整體強(qiáng)度和使用壽命。③鋁合金模板在工廠完成生產(chǎn)，生產(chǎn)出的鋁合金模板表面光滑、平整，每塊拼件之間使用銷釘、銷片對孔連接，可以做到無縫連接，基本不會出現(xiàn)漏漿、爆漿現(xiàn)象，使?jié)仓尚偷幕炷吝_(dá)到飾面清水混凝土的要求，也避免了后期出現(xiàn)的孔洞、蜂窩、麻面等，保證了成型混凝土的觀感和質(zhì)量。

    （2）鋁模系統(tǒng)在施工效率上的優(yōu)勢

    ①鋁合金模板的特點是造型拼接容易而且密度小、平均重量輕，其平均每平方米重量只有25千克左右，模板之間使用銷釘、銷片進(jìn)行固定，易裝快拆。②鋁模系統(tǒng)采用早拆模支撐系統(tǒng)，取代三套模板的傳統(tǒng)工藝，使得混凝土施工完成后，較短時間內(nèi)就可以進(jìn)行拆卸。③鋁合金模板無需人工定位預(yù)留孔洞，在設(shè)計時已考慮相應(yīng)的預(yù)留洞口，在工廠試拼裝后均統(tǒng)一編號，組裝簡單、方便，同時模板定位精準(zhǔn)，與木模相比，省去了預(yù)留孔洞定位的繁瑣工作，提高了模板安裝的效率。④施工周期短。使用鋁模系統(tǒng)施工的同時可以按設(shè)計尺寸預(yù)制好門窗，待模板拆卸后便可以安裝門窗，總體施工周期短；使用建筑鋁合金模板，結(jié)構(gòu)面達(dá)到清水效果，拆除鋁合金模板后便可進(jìn)入裝修階段，可以省去抹灰找平工序，能有效縮短室內(nèi)裝修階段的工時。

    （3）鋁合金模板在經(jīng)濟(jì)效益方面的優(yōu)勢

    ①鋁合金模板的頂模和支撐系統(tǒng)實現(xiàn)了一體化設(shè)計，將早拆技術(shù)融入頂板支撐系統(tǒng)，顯著提高了模板的周轉(zhuǎn)率，工程平均每次的使用成本低，且設(shè)計簡單，工人容易掌握施工工藝和技術(shù)，熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米，節(jié)約了人工費(fèi)用。②鋁合金模板的施工效果較好，具有表面平整、尺寸較為精確等優(yōu)勢，能夠有效地避免二次批蕩作業(yè)的情況出現(xiàn)，從而降低或免除批蕩成本。③鋁合金模板的重復(fù)利用性較強(qiáng)，理論上可重復(fù)使用150-300次，使用過的模板在用于新的建筑物時，只需更換10%-20%左右的非標(biāo)準(zhǔn)板，均攤成本較低。（4）鋁模系統(tǒng)在安全性方面的優(yōu)勢

    鋁合金模板是一個完整的系統(tǒng)，雖然輕盈，但承載力高達(dá)60千牛/平方米且穩(wěn)定性好，有效避免了傳統(tǒng)粗放式施工中的施工事故；鋁合金模板通過螺栓與插銷進(jìn)行拼接，施工拆模后，現(xiàn)場垃圾較少，施工環(huán)境安全、干凈、整潔，而木模板使用鐵釘固定，在拆除后的模板及方木上會遺留大量鐵釘，給施工者帶來了極大的安全隱患。

    （5）鋁模系統(tǒng)在節(jié)能環(huán)保方面的優(yōu)勢

    鋁模系統(tǒng)除少量非標(biāo)準(zhǔn)件在模板重復(fù)使用前需要更換外，其余配件均可重復(fù)使用，大大減少了對自然資源的占用，且所有材料均為可循環(huán)使用材料，符合國家對建筑項目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定，可帶來良好的社會效益；鋁合金模板不會造成現(xiàn)場污染，現(xiàn)場無需進(jìn)行裁剪、切割，不會產(chǎn)生相應(yīng)的廢料。

    3、世界鋁合金模板行業(yè)的發(fā)展概況

    1962年鋁合金模板在美國首次研制并成功使用，隨后迅速得到大力推廣，現(xiàn)諸多國家都開始逐步使用。除美國等國家以外，鋁合金在韓國、墨西哥、巴西、印度、馬來西亞等新興工業(yè)國家也得到廣泛的應(yīng)用。建筑產(chǎn)業(yè)鋁合金模板在國外推廣使用的過程中，技術(shù)不斷成熟，越來越能滿足模板工程的特殊需求。

    4、我國鋁合金模板行業(yè)的發(fā)展概況

    2000年后，我國建筑鋁合金模板產(chǎn)業(yè)首先在廣東深圳、東莞、佛山等地區(qū)開始嘗試應(yīng)用，在實際使用過程中，鋁模系統(tǒng)應(yīng)用在端、粱、柱和樓板結(jié)構(gòu)的整體澆筑施工中，結(jié)合樓板模板的快拆體系，使用效果好，達(dá)到清水混凝土的效果。鋁模板長度一般在2.6米左右，寬度400-500㎜，重量輕，單人即可以搬運(yùn)，無需技術(shù)熟練工人拼裝，適合缺少勞務(wù)來源和勞務(wù)費(fèi)用昂貴的地區(qū)。由于鋁合金模板一次性投入較高，同時鋁合金模板的使用次數(shù)和性能等特點未得到推廣，鋁合金模板技術(shù)在國內(nèi)的施工工程未廣泛使用。

    隨著我國“節(jié)木代用”、“節(jié)能減排”等一系列政策的出臺，打造綠色建筑成為建筑行業(yè)的主流趨勢，以珠三角為首的建筑企業(yè)開始逐漸使用鋁合金模板。鋁合金模板在2008年由中建二局深圳公司首次在深圳東海國際公寓項目成功應(yīng)用，其先進(jìn)的工藝技術(shù)得到主流房地產(chǎn)公司尤其是萬科公司的關(guān)注。經(jīng)過萬科公司在南方地區(qū)大力推廣，鋁合金模板在廣東、云南、廣西、湖南、湖北、福建、上海等地區(qū)的建筑市場迅速發(fā)展，并逐步向大連、青島、西安等城市滲透發(fā)展，已經(jīng)成為眾多建筑總包方的首選。

    2013年，云南、廣東、福建、湖南、湖北等省將鋁合金模板列入行業(yè)施工定額。2016年6月，住建部發(fā)布《組合鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)程》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并于當(dāng)年12月1日起正式實施，對引導(dǎo)鋁模板這項綠色環(huán)保新材料的發(fā)展、促進(jìn)全國模板技術(shù)革新具有重要意義。近年來，鋁合金模板憑借其綜合性優(yōu)勢，市場進(jìn)入快速發(fā)展期，行業(yè)企業(yè)數(shù)量快速增長，鋁合金模板產(chǎn)量爆發(fā)式增長。國內(nèi)企業(yè)在滿足國內(nèi)市場需求的同時，已經(jīng)有多家公司開始出口鋁合金模板至巴西、墨西哥、迪拜、香港及澳門等國家或地區(qū)。

    5、我國鋁合金模板行業(yè)的發(fā)展趨勢

    （1）研發(fā)設(shè)計智能化

    鋁合金模板行業(yè)的快速發(fā)展，對鋁合金模板設(shè)計的準(zhǔn)確率、交付時間都提出了更高的要求。目前國內(nèi)鋁合金模板的標(biāo)準(zhǔn)化率相對較低，不同項目的模板通用性不高，對鋁合金模板全自動化生產(chǎn)造成較大阻力，與此同時也導(dǎo)致鋁合金模板行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。在效率與質(zhì)量的要求下，智能化設(shè)計就顯得尤為重要。通過合理運(yùn)用BIM智能技術(shù)等優(yōu)化鋁合金模板的研發(fā)設(shè)計，自動高效地建立模板系統(tǒng)的虛擬模型，不僅配模準(zhǔn)確率更高，大大減少現(xiàn)場變更頻率，而且提升了配模效率，未來智能設(shè)計技術(shù)將在行業(yè)得到更廣泛的應(yīng)用。

    （2）生產(chǎn)加工自動化

    鋁合金模板生產(chǎn)工藝和設(shè)備的水平直接影響到鋁合金模板的可靠性和穩(wěn)定性，而產(chǎn)品的質(zhì)量直接影響到下游工程質(zhì)量，因此生產(chǎn)工藝和設(shè)備對鋁合金模板生產(chǎn)起著極為關(guān)鍵的作用。鋁合金模板生產(chǎn)已開始采用自動沖孔機(jī)和全智能焊接機(jī)器人等自動化生產(chǎn)設(shè)備，不僅提高了鋁模系統(tǒng)的制造精度，還提升了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人工成本。從長遠(yuǎn)看，加大對自動化生產(chǎn)線的投入、提升生產(chǎn)自動化水平將是鋁合金模板行業(yè)的發(fā)展趨勢。

    （3）產(chǎn)品應(yīng)用廣泛化

    鋁合金模板具有重量輕、強(qiáng)度高、精度高、拼縫少、施工方便、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、均攤費(fèi)用低、成型混凝土表面質(zhì)量高、回收價值高和綜合經(jīng)濟(jì)效益好等特點，應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大。近年市場迎來快速發(fā)展期，產(chǎn)品應(yīng)用不僅從建筑標(biāo)準(zhǔn)層擴(kuò)展到地下室、裙樓等非標(biāo)準(zhǔn)層，還從民用建筑延伸至公共建筑，地鐵、隧道、橋梁和管廊等公共工程項目也開始使用鋁合金模板，行業(yè)頭部企業(yè)迎來發(fā)展機(jī)遇。

    （4）專業(yè)服務(wù)綜合化

    目前鋁合金模板行業(yè)正處于快速發(fā)展期，大量企業(yè)涌入市場，很多新進(jìn)入者對行業(yè)的把握度不夠，重經(jīng)營、輕服務(wù)是中小鋁合金模板企業(yè)存在的普遍問題。建筑鋁合金模板的研發(fā)和生產(chǎn)涉及建筑、材料、軟件、焊接、自動化、力學(xué)等多學(xué)科技術(shù)及經(jīng)驗，鋁合金模板行業(yè)內(nèi)企業(yè)需要服務(wù)于施工現(xiàn)場深入了解建筑施工需求，不斷改進(jìn)鋁合金模板的設(shè)計和生產(chǎn)工藝，為客戶提供涵蓋鋁模系統(tǒng)產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、租賃和技術(shù)支持的一體化綜合服務(wù)方案。隨著建筑業(yè)整體分工的不斷細(xì)化，提升綜合服務(wù)能力、優(yōu)化客戶體驗已成為鋁合金模板企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。

    （5）經(jīng)營管理信息化

    信息化是推動經(jīng)濟(jì)社會變革的重要力量。目前，信息化技術(shù)已經(jīng)在鋁合金模板行業(yè)逐步得到應(yīng)用，但大部分企業(yè)只進(jìn)行了相對基礎(chǔ)的建設(shè)，應(yīng)用的模塊較少，信息的集成度較低。未來，鋁合金模板行業(yè)的競爭將越來越取決于企業(yè)的資源整合能力。加強(qiáng)以采購、生產(chǎn)、物流、工程服務(wù)等環(huán)節(jié)的信息化管理、推進(jìn)企業(yè)管理信息系統(tǒng)的綜合集成已成為行業(yè)趨勢。

    6、我國鋁合金模板行業(yè)的發(fā)展前景

    建筑業(yè)作為我國國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)之一，對經(jīng)濟(jì)發(fā)展起到重要的作用，其發(fā)展的長期性和規(guī)模性，給建筑模板行業(yè)帶來了巨大的市場空間。自鋁合金模板進(jìn)入國內(nèi)建筑業(yè)以來，全國各地不斷涌現(xiàn)新的鋁合金模板生產(chǎn)企業(yè)。近年來，更是迎來市場爆發(fā)期，應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大，從民用建筑向公共建筑延伸，地鐵、隧道、橋梁和管廊等工程也開始使用鋁合金模板，行業(yè)頭部企業(yè)迎來發(fā)展機(jī)遇。作為建筑模板的一種，鋁合金模板的市場份額逐年遞增，到2017年占到整個模板市場的10%-15%，并且成加速態(tài)勢。2018年，我國鋁合金模板行業(yè)向房建和基礎(chǔ)建設(shè)各個領(lǐng)域全面滲透，形成巨大的市場規(guī)模。

    鋁模系統(tǒng)是應(yīng)用于建筑施工中混凝土澆筑成形的臨時支護(hù)結(jié)構(gòu)體系，因此其市場容量、市場需求與建筑行業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)。《住房城鄉(xiāng)建設(shè)事業(yè)“十三五”規(guī)劃綱要》提出，“十三五”時期，建筑業(yè)增加值年均增長5.5%。2006年以來，隨著我國建筑業(yè)企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營規(guī)模的不斷擴(kuò)大，建筑業(yè)總產(chǎn)值持續(xù)增長，2018年達(dá)到235,086億元，較2017年增長9.9%。

    1996-2018年我國建筑業(yè)總產(chǎn)值及其增長情況

數(shù)據(jù)來源：公開資料整理

    近年來，房地產(chǎn)行業(yè)、城市地下管廊、隧道、橋梁等領(lǐng)域的穩(wěn)定發(fā)展給鋁合金模板行業(yè)帶來更為廣闊的市場前景。

    （1）房地產(chǎn)行業(yè)

    2018年，我國房地產(chǎn)開發(fā)投資120,264億元，比上年增長9.5%。其中住宅投資85,192億元，增長13.4%；辦公樓投資5,996億元，下降11.3%；商業(yè)營業(yè)用房投資14,177億元，下降9.4%。全年全國棚戶區(qū)住房改造開工626萬套，基本建成511萬套。2018年，房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)房屋施工面積822,300萬平方米，比上年增長5.2%。其中，住宅施工面積569,987萬平方米，增長6.3%。房屋新開工面積209,342萬平方米，增長17.2%。其中，住宅新開工面積153,353萬平方米，增長19.7%。房屋竣工面積93,550萬平方米，下降7.8%，其中，住宅竣工面積66,016萬平方米，下降8.1%。

    2000-2018年我國房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)施工面積及竣工面積情況

數(shù)據(jù)來源：公開資料整理

    如上圖所示，房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)施工面積逐年增加為鋁合金模板行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展提供了保障。

    （2）地下管廊

    地下管廊（又名共同溝、管網(wǎng)），即在城市地下建造一個隧道空間，作為一種集約化、可持續(xù)性的管線敷設(shè)方式，將電力、通訊、燃?xì)?、供熱、排水等各種工程管線集于一體，設(shè)有專門的檢修口、吊裝口和監(jiān)測系統(tǒng)，實施統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一設(shè)計、統(tǒng)一建設(shè)和統(tǒng)一管理，是保障城市運(yùn)行的重要基礎(chǔ)設(shè)施和“生命線”，在發(fā)達(dá)國家已得到廣泛的認(rèn)可和應(yīng)用。長期以來，我國對地下基礎(chǔ)建設(shè)認(rèn)識較晚，地下管道的建設(shè)和更新速度遠(yuǎn)落后于地面工程。

    2013年，國務(wù)院在《關(guān)于加強(qiáng)城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的意見》中首次提出“地下管廊”概念，提出“用3年時間在全國36個大中城市全面啟動地下管廊試點工程”。2014年6月國務(wù)院辦公廳在《加強(qiáng)城市地下管線建設(shè)管理的指導(dǎo)意見》提出，2015年底前，完成城市地下管線普查，建立綜合管理信息系統(tǒng)，編制完成地下管線綜合規(guī)劃，力爭用5年時間，完成城市地下老舊管網(wǎng)改造。用10年左右時間，建成較為完善的城市地下管線體系。2015年8月國務(wù)院發(fā)布《關(guān)于推進(jìn)城市地下綜合管廊建設(shè)的指導(dǎo)意見》，提出到2020年，建成一批具有國際先進(jìn)水平的地下綜合管廊并投入運(yùn)營。我國地下管廊建設(shè)剛剛起步，主要集中在新城新區(qū)。在2015年前，我國已建成的地下管廊不足100公里。2015年，全國共有69個城市在建地下綜合管廊，約1,000公里，總投資約880億元。

    2016年，《政府工作報告》提出開工建設(shè)城市地下綜合管廊2,000公里以上。綜上，未來地下管廊的建設(shè)將給鋁合金模板行業(yè)的發(fā)展帶來機(jī)遇。

    （3）橋梁、隧道

    公路、鐵路建設(shè)為國家長期重點扶持的行業(yè)。由于我國地域?qū)拸V、地形多樣、地質(zhì)條件差異巨大，公路、鐵路建設(shè)過程中涉及眾多橋梁、隧道建設(shè)。在橋梁、隧道的施工過程中，需要大量模板進(jìn)行施工。我國公路建設(shè)規(guī)模巨大，2018年末全國公路總里程484.65萬公里，比上年增加7.31萬公里。公路密度50.48公里/百平方公里，增加0.76公里/百平方公里。其中我國高速公路里程14.26萬公里，比上年末增加0.61萬公里。

    2001-2018年我國公路建設(shè)情況

數(shù)據(jù)來源：公開資料整理

    2018年末，全國公路橋梁85.15萬座，長度5,568.59萬米，分別比上年增加1.90萬座、增加342.97萬米。全國公路隧道17,738處，長度1,723.61萬米，分別比上年增加1,509處、增加195.10萬米。

    2001-2018年我國公路橋梁、隧道占公路建設(shè)比重情況

數(shù)據(jù)來源：公開資料整理

    綜上，公路、鐵路橋梁及隧道的建設(shè)，為鋁合金模板行業(yè)的發(fā)展帶來廣闊的市場空間。

    （三）與上下游行業(yè)之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系及影響

    行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈大體如下圖所示：

數(shù)據(jù)來源：公開資料整理

    1、鋁合金模板行業(yè)與上游行業(yè)的關(guān)聯(lián)性

    鋁模系統(tǒng)主要原材料為鋁型材及少量鐵配件。從上游行業(yè)來看，中國鋁擠壓工業(yè)已歷經(jīng)50多年的歷史，中國既是全球最大的鋁擠壓材生產(chǎn)國、出口國和消費(fèi)國，也是國際市場重要的鋁擠壓材供應(yīng)基地。2017年，中國鋁加工材綜合產(chǎn)量3,820萬噸，占全球總產(chǎn)量的57%，其中，擠壓材為最大鋁材品種，其產(chǎn)量1,950萬噸，占總產(chǎn)量的51.05%。2018年，中國鋁加工材綜合產(chǎn)量為3,970萬噸，比上年增長3.9%，其中鋁擠壓材產(chǎn)量為1,980萬噸，比上年增長1.5%。無論技術(shù)裝備上還是生產(chǎn)規(guī)模上，我國鋁擠壓工業(yè)都已具備全球鋁擠壓材出口基地的初步特征，為我國鋁合金模板行業(yè)發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)。

    2、鋁合金模板行業(yè)與下游行業(yè)的關(guān)聯(lián)性

    模板系統(tǒng)是建筑行業(yè)的需求產(chǎn)品，建筑行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展能夠帶動模板行業(yè)的發(fā)展。建筑業(yè)的市場需求和我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展有較為密切的關(guān)系，尤其是固定資產(chǎn)投資額在很大程度上決定了建筑市場的規(guī)模，因此建筑業(yè)市場需求與固定資產(chǎn)投資增速密切相關(guān)。2001年以來，我國全社會固定投資資產(chǎn)總額增速持續(xù)在15%以上，帶動建筑業(yè)總產(chǎn)值及利潤總額增速也在10%以上。

    2015-2018年，我國固定資產(chǎn)投資增速放緩，建筑業(yè)總值及利潤總額增長也同時放緩。2018年全國建筑業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到235,086.00億元。從長遠(yuǎn)看，隨著城市化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，住宅需求會持續(xù)存在；另外，保障房政策的推廣也會對建筑業(yè)施工面積的增長起到促進(jìn)作用。

    相關(guān)報告：智研咨詢發(fā)布的《2020-2026年中國鋁合金模板行業(yè)市場現(xiàn)狀調(diào)研及發(fā)展趨向分析報告》