2019年中國鐵合金行業(yè)市場現(xiàn)狀、未來生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品發(fā)展趨勢分析[圖]

    一、鐵合金定義及分類

    鐵合金(英文Ferroalloys ），廣義的鐵合金是指煉鋼時作為脫氧劑、元素添加劑等加入鐵水中使鋼具備某種特性或達到某種要求的一種產(chǎn)品。鐵與一種或幾種元素組成的中間合金，主要用于鋼鐵冶煉。在鋼鐵工業(yè)中一般還把所有煉鋼用的中間合金，不論含鐵與否（如硅鈣合金），都稱為“鐵合金”。習慣上還把某些純金屬添加劑及氧化物添加劑也包括在內(nèi)。

    鐵合金用途廣泛，可作為脫氧劑，在煉鋼過程中脫除鋼水中的氧，某些鐵合金還可脫除鋼中的其他雜質(zhì)如硫、氮等。合金添加劑，按鋼種成分要求，添加合金元素到鋼內(nèi)以改善鋼的性能。孕育劑，在鑄鐵澆鑄前加進鐵水中，改善鑄件的結(jié)晶組織。還原劑，以金屬熱還原法生產(chǎn)其他鐵合金和有色金屬的還原劑；有色合金的合金添加劑；還少量用于化學工業(yè)和其他工業(yè)。

鐵合金用途

數(shù)據(jù)來源：公開資料整理

    鐵合金的品種繁多，分類方法也多一般按下列方法分類：

鐵合金分類

數(shù)據(jù)來源：公開資料整理

    二、市場現(xiàn)狀

    智研咨詢發(fā)布的《2020-2026年中國鐵鎳合金產(chǎn)業(yè)運行動態(tài)及投資趨勢預測報告》數(shù)據(jù)顯示：鐵合金主要用電爐生產(chǎn)，電耗高（每噸綜合平均約5000千瓦·時），需要豐富而價廉的電力資源。我國的鐵合金工業(yè)從無到有、從小到大、從弱到強發(fā)展至今，中國鐵合金工業(yè)無論從產(chǎn)品品質(zhì)還是品種、數(shù)量都取得了飛躍性的進步，在國際鐵合金工業(yè)領(lǐng)域中的地位也日益提高。中國已成為名副其實的世界第一大鐵合金生產(chǎn)、消費和出口大國。2019年中國鐵合金產(chǎn)量為3657.7萬噸，同比增長16.4%。

2015-2019年中國鐵合金產(chǎn)量統(tǒng)計

數(shù)據(jù)來源：國家統(tǒng)計局，智研咨詢整理

    2019年中國鐵合金出口數(shù)量為55萬噸，同比下降36.2%；出口金額為1149203千美元，同比下降37.5%。

2015-2019年中國鐵合金出口數(shù)量及增速

數(shù)據(jù)來源：中國海關(guān)，智研咨詢整理

2015-2019年中國鐵合金出口金額及增速

數(shù)據(jù)來源：中國海關(guān)，智研咨詢整理

    三、鐵合金未來生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品發(fā)展趨勢

    1、工藝改進發(fā)展趨勢

    1）采用無熔劑法生產(chǎn)硅錳合金，提高渣中含錳量，爐渣二次利用，實現(xiàn)內(nèi)部循環(huán)，提高錳回收率，進步降低成本，減少尼渣外處理量。

    2）傳統(tǒng)熔劑法硅錳生產(chǎn)使用部分自產(chǎn)渣回爐，減少尾渣外排處理量，改普原料結(jié)構(gòu)，提高回收率。

    3）無熔劑法富硅錳渣自用和給硅錳、高硅使用，降低成本，減少富渣使用及改善原料結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)富硅錳渣全部內(nèi)部循環(huán)使用。

    4）高碳鉻鐵自產(chǎn)干渣部分自用回爐，改善原料粒度和結(jié)構(gòu)、提高回收率和減少尾渣外排量。

    5）硅鐵渣用于硅錳、高碳倍鐵，替代部分焦炭硅石，循環(huán)利用，尼渣不外排。

    6）電爐封閉化大型化:按環(huán)保要求電爐封閉化已成必然，工藝轉(zhuǎn)變已成關(guān)鍵，且新建改建電爐向大型化趨勢發(fā)展，急需培養(yǎng)相關(guān)技術(shù)人員。

    7）爐前澆鑄配套除塵設(shè)施改進，滿足環(huán)保要求。

    8）產(chǎn)品粒度加工由人力加工實現(xiàn)機械加工或一次澆鑄成型。

    9）進一步完善低補和縱向補償設(shè)計和使用，改進電爐指標。

    2、產(chǎn)品發(fā)展趨勢

    1）普通產(chǎn)品進一步復合化:(低碳)錳儕合金,鎳銘合金，中硅低碳錳、銘合金,低硅高碳硅錳合金等。

    2）產(chǎn)品多元化及電爐規(guī)?；?滿足復合合金衢求。

    3）產(chǎn)品精品化:重點做好產(chǎn)晶中微元素和有害元素控制,滿足特種鋼冶煉需求.如;低鈦、低硼、低鋁、低磷等.既可以采用爐內(nèi)處理也可采用爐外處理。

    4）硅質(zhì)錳鉻球團或鉻球團直接用于煉锏,替代錳鉻合金。