摘要:我國金屬切削機床行業(yè)近年來呈現(xiàn)出波動發(fā)展的態(tài)勢。具體來說,2022年我國金屬切削機床產(chǎn)量為57.2萬臺,銷售收入達到1322.3億元,利潤總額更是高達167.1億元,均呈現(xiàn)出穩(wěn)步增長的態(tài)勢,表明我國金屬切削機床行業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新、市場拓展和產(chǎn)業(yè)升級等方面取得了積極進展。2023年隨著國內(nèi)經(jīng)濟結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型,金屬切削機床產(chǎn)量回升至61.3萬臺,營收也達到1586億元,利潤額下降較大,僅為114億元。展望未來,隨著制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和智能制造的快速發(fā)展,金屬切削機床行業(yè)將迎來更廣闊的發(fā)展空間。
一、定義及分類
機床是指制造機器的機器,亦稱工業(yè)母機或工具機。按材料變形方式分,機床可分為金屬成型機床和金屬切削機床。切削機床中,又可按加工方式分成車、銑、刨、磨、鏜、拉、鉆、齒輪加工等多種類型。在高精密數(shù)控領(lǐng)域,臥式加工中心、立式加工中心、五軸聯(lián)動機床等多種類別。數(shù)控機床是裝有程序系統(tǒng)的自動化機床,精密度及柔性比傳統(tǒng)機床更高。其作為典型的機電一體化產(chǎn)品,能夠體現(xiàn)一個國家的制造業(yè)發(fā)達程度。
二、行業(yè)政策
我國金屬切削機床相關(guān)政策情況呈現(xiàn)出多元化、全面化的發(fā)展趨勢。近年來,政府多個部門密集出臺了一系列政策文件,旨在提升金屬切削機床及其相關(guān)產(chǎn)業(yè)的可靠性、精度和智能化水平。工信部等五部門聯(lián)合發(fā)布的《制造業(yè)可靠性提升實施意見》明確指出,要重點提升包括五軸聯(lián)動加工中心等在內(nèi)的工業(yè)母機可靠性水平,這對于提升我國金屬切削機床的整體質(zhì)量具有重要意義。太原市政府、河南省政府等地方政府也積極響應(yīng),發(fā)布了各自的質(zhì)量強市、攻堅方案等,推動本地金屬切削機床產(chǎn)業(yè)向高端化發(fā)展。教育部也通過遴選職業(yè)教育國家在線精品課程,鼓勵申報高檔數(shù)控機床和機器人等先進制造業(yè)領(lǐng)域的專業(yè)課程,為金屬切削機床行業(yè)培養(yǎng)更多高素質(zhì)的技術(shù)人才。國務(wù)院發(fā)布的《關(guān)于加快構(gòu)建廢棄物循環(huán)利用體系的意見》則提出推進再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展,包括在金屬切削機床領(lǐng)域開展高端裝備再制造,為行業(yè)可持續(xù)發(fā)展注入新動力。
三、發(fā)展歷程
我國金屬切削機床行業(yè)的發(fā)展歷程可謂波瀾壯闊,歷經(jīng)了多個階段。自近代工業(yè)時期,新金屬切削機床的發(fā)明與應(yīng)用便推動了工業(yè)革命的進程,奠定了我國金屬切削機床行業(yè)的基石。改革開放后,借助蘇聯(lián)援建,我國建立了現(xiàn)代金屬切削機床工業(yè)的基礎(chǔ),并逐步實現(xiàn)了市場化運作。進入21世紀,我國金屬切削機床行業(yè)迎來了高速發(fā)展的黃金時期,消費量和總產(chǎn)量迅猛增長,一度躍居世界首位。隨著全球制造業(yè)格局的調(diào)整,行業(yè)進入了下行周期,面臨著巨大的挑戰(zhàn)。在這一時期,我國金屬切削機床行業(yè)積極轉(zhuǎn)型,尋求新的發(fā)展路徑。目前我國金屬切削機床行業(yè)正朝著高端化、智能化、綠色化的方向邁進,努力提升自主創(chuàng)新能力,以適應(yīng)全球制造業(yè)的新趨勢。展望未來,我國金屬切削機床行業(yè)將繼續(xù)保持蓬勃發(fā)展的態(tài)勢,為推動我國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級做出更大的貢獻。
四、行業(yè)壁壘
我國金屬切削機床行業(yè)面臨多重進入壁壘,顯著體現(xiàn)在資金、客戶、技術(shù)和人才等方面。資金方面,高精度、高可靠性的技術(shù)要求使得設(shè)備購置、研發(fā)投入及生產(chǎn)運營等成本高昂,資金實力不足的企業(yè)難以涉足??蛻舴矫妫圃鞓I(yè)客戶對機床性能有嚴格標準,新進入者需長時間建立穩(wěn)定客戶關(guān)系,突破成熟企業(yè)的市場壟斷。技術(shù)方面,機床制造涉及多個領(lǐng)域的知識,研發(fā)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級需大量投入,關(guān)鍵技術(shù)和專利更形成技術(shù)壁壘。人才方面,行業(yè)特殊性和技術(shù)復(fù)雜性導(dǎo)致高素質(zhì)、專業(yè)化人才稀缺,新進入者需大力投入人才培養(yǎng)和團隊建設(shè)。這些壁壘共同構(gòu)成了金屬切削機床行業(yè)的進入門檻,對新進入者形成挑戰(zhàn),也一定程度保護業(yè)內(nèi)企業(yè)的同時促進行業(yè)集中度提升。
五、產(chǎn)業(yè)鏈
我國金屬切削機床產(chǎn)業(yè)鏈已形成較為完整的產(chǎn)業(yè)體系,涵蓋了原材料供應(yīng)、零部件制造、機床組裝、終端需求等多個環(huán)節(jié)。機床產(chǎn)業(yè)鏈上游為機床產(chǎn)業(yè)提供基礎(chǔ)材料和零部件,包括機械結(jié)構(gòu)、功能部件、電氣元件和數(shù)控系統(tǒng)等。中游零部件制造和機床組裝環(huán)節(jié)技術(shù)不斷提升,推動產(chǎn)品向高端化、智能化發(fā)展。機床的下游應(yīng)用廣泛,涵蓋各類制造業(yè),包括汽車制造、航空航天、模具制造、工程機械、3C電子、電力設(shè)備、船舶、軍工等。隨著政策支持和技術(shù)創(chuàng)新的推動,我國金屬切削機床產(chǎn)業(yè)鏈正不斷優(yōu)化升級,向全球價值鏈中高端邁進。
六、發(fā)展現(xiàn)狀
我國金屬切削機床行業(yè)近年來呈現(xiàn)出波動發(fā)展的態(tài)勢。從2017年至2022年,雖然產(chǎn)量有所起伏,但整體銷售收入和利潤總額均保持了增長趨勢。特別是2021年和2022年,隨著市場需求的回暖和產(chǎn)業(yè)升級的推進,金屬切削機床的產(chǎn)量、銷售收入和利潤均實現(xiàn)了顯著增長。具體來說,2022年我國金屬切削機床產(chǎn)量為57.2萬臺,銷售收入達到1322.3億元,利潤總額更是高達167.1億元,均呈現(xiàn)出穩(wěn)步增長的態(tài)勢,表明我國金屬切削機床行業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新、市場拓展和產(chǎn)業(yè)升級等方面取得了積極進展。2023年隨著國內(nèi)經(jīng)濟結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型,金屬切削機床產(chǎn)量回升至61.3萬臺,營收也達到1586億元,利潤額下降較大,僅為114億元。展望未來,隨著制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和智能制造的快速發(fā)展,金屬切削機床行業(yè)將迎來更廣闊的發(fā)展空間。國家政策的支持和市場需求的增長也將為行業(yè)發(fā)展提供有力保障,面對國內(nèi)外市場的競爭壓力和技術(shù)變革的挑戰(zhàn),我國金屬切削機床行業(yè)還需進一步加強技術(shù)創(chuàng)新和品牌建設(shè),提升產(chǎn)品質(zhì)量和附加值,以應(yīng)對市場的不斷變化和客戶需求的升級。
七、發(fā)展因素
1、有利因素
(1)國家和地方產(chǎn)業(yè)政策的支持
金屬切削機床行業(yè)在整個裝備制造業(yè)中具有基礎(chǔ)性和戰(zhàn)略性地位,國家一直從政策上保持對金屬切削機床行業(yè)較大的扶持力度,在宏觀經(jīng)濟依然處于階段性調(diào)整的關(guān)鍵階段,政策因素是我國金屬切削機床產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展的重要推動力。
(2)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整提供了新的發(fā)展契機
用高新技術(shù)推動傳統(tǒng)制造業(yè)的升級以及加強傳統(tǒng)制造行業(yè)的技術(shù)改造已成為當前國內(nèi)制造業(yè)工作重點之一。作為裝備制造業(yè)工作母機的機床行業(yè),是實現(xiàn)本輪產(chǎn)業(yè)升級的基本保障。新一輪的產(chǎn)業(yè)升級必將是高端制造業(yè)代替簡單制造業(yè),技術(shù)密集型代替勞動密集型。這種轉(zhuǎn)型和升級將會大大增加對數(shù)控機床的需求。數(shù)控機床普及率的提高也必將促進裝備制造業(yè)向注重效率、注重發(fā)展質(zhì)量和效益的可持續(xù)發(fā)展方向轉(zhuǎn)變,促進我國工業(yè)良性循環(huán)。
(3)國際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移提供了良好的機遇
金屬切削機床行業(yè)具有勞動密集型、相對技術(shù)密集型和資金密集型的特征,這也是我國裝備制造業(yè)的國際化優(yōu)勢所在,因此金屬切削機床行業(yè)具有成為我國比較優(yōu)勢行業(yè)的基礎(chǔ)。經(jīng)濟全球化使國際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移進程不斷加快,世界裝備制造業(yè)部分生產(chǎn)能力正向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移,不但加工制造在轉(zhuǎn)移,而且研發(fā)也在轉(zhuǎn)移,對中國發(fā)展金屬切削機床行業(yè)是一個機遇。
2、不利因素
(1)關(guān)鍵功能部件的發(fā)展滯后
影響國產(chǎn)金屬切削機床發(fā)展的不利因素中,功能部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展的滯后已成為金屬切削機床發(fā)展中公認的瓶頸。由于國產(chǎn)功能部件在品種、數(shù)量、檔次上都不能滿足國內(nèi)高端金屬切削機床制造廠商的主機配套要求,我國整機配套的中高檔功能部件大量依賴進口。因此迅速提高國產(chǎn)金屬切削機床功能部件制造水平,加快國產(chǎn)金屬切削機床功能部件產(chǎn)業(yè)化進程至關(guān)重要。
(2)產(chǎn)業(yè)集中度低
我國機床產(chǎn)業(yè)的集中度比較低,規(guī)?;芰θ?,進而影響了對產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)制造裝備的投入,造成產(chǎn)品質(zhì)量低,削弱了金屬切削機床產(chǎn)品的市場競爭力和行業(yè)的競爭力。
(3)人才缺少,制約行業(yè)發(fā)展
我國目前需要大量的三種層次的數(shù)控技術(shù)人才:第一種是熟悉數(shù)控機床的操作及加工工藝、懂得機床維護、能夠進行手工或自動編程的操作人員和裝配人員;第二種是熟悉機床機械結(jié)構(gòu)及數(shù)控系統(tǒng)軟硬件知識的中級人才,能夠熟練應(yīng)用UG、PRO/E、CAD/CAM等軟件,同時有扎實的專業(yè)理論知識、較高的英語水平并積累了大量的實踐經(jīng)驗;第三種是精通機床結(jié)構(gòu)設(shè)計以及數(shù)控系統(tǒng)電氣設(shè)計、能夠進行數(shù)控機床產(chǎn)品開發(fā)及技術(shù)創(chuàng)新的數(shù)控技術(shù)高級人才,這些人才的缺少影響了行業(yè)的發(fā)展。
八、競爭格局
目前我國機床行業(yè)分為四大梯隊,第一梯隊為為歐美品牌,第二梯隊為日韓品牌,第三梯隊為中國臺灣品牌,第四梯隊為大陸品牌。國內(nèi)機床企業(yè)規(guī)模普遍較小,行業(yè)集中度低、規(guī)模化能力弱進一步影響了國產(chǎn)高端機床的研究開發(fā)。目前國內(nèi)高端機床頭部企業(yè)營收規(guī)模也僅在20-50億左右,與國際一線機床廠商相比差距較大。規(guī)?;a(chǎn)研發(fā)能力弱也進一步影響了國內(nèi)企業(yè)對高端機床的研發(fā)生產(chǎn)和制造裝備的投入。
九、發(fā)展趨勢
我國金屬切削機床行業(yè)正邁向智能化、數(shù)字化與綠色發(fā)展的新時代。在信息技術(shù)的推動下,機床制造與互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)深度融合,智能化機床正成為行業(yè)發(fā)展的新動力,實現(xiàn)自動化生產(chǎn)、智能監(jiān)控和遠程維護,大幅提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。同時數(shù)字化技術(shù)使機床設(shè)計、制造、管理更加精細高效,助力企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)和柔性制造。隨著環(huán)保意識的提升,綠色環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展理念深入人心,機床制造企業(yè)更加注重節(jié)能減排和資源循環(huán)利用,推動行業(yè)向綠色、低碳方向發(fā)展。盡管傳統(tǒng)重化工業(yè)領(lǐng)域需求低迷,但我國金屬切削機床行業(yè)正積極擁抱變革,以智能化、數(shù)字化和綠色發(fā)展為引領(lǐng),不斷探索創(chuàng)新,為行業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展注入新活力。
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