摘要:近幾年,受全球經(jīng)濟形勢和國內(nèi)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的影響,金屬成形機床的產(chǎn)量有所下降,數(shù)據(jù)顯示2022年我國金屬成形機床產(chǎn)量18萬臺左右,2023年我國金屬成形機床產(chǎn)量15.1萬臺。值得注意的是,盡管產(chǎn)量有所波動,但我國金屬成形機床的消費額和營業(yè)收入?yún)s呈現(xiàn)出穩(wěn)步增長的態(tài)勢,其中2023年金屬成形機床營業(yè)收入為891億元,同比2022年增長7.5%,利潤總額為54億元,同比2022年增長1.3%。
一、定義及分類
機床為制造業(yè)提供加工裝備,廣泛應(yīng)用于汽車、通用零部件、3C、模具、航空航天、工程機械等加工領(lǐng)域,對于工業(yè)生產(chǎn)具有不可替代的地位,是我國由“制造大國”邁向“制造強國”的重要基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)。按照中國機床工具工業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計分類標準,機床工具行業(yè)分為金屬切削機床(車、銑、刨、磨床等)、金屬成形機床(鍛壓、鑄造、沖壓設(shè)備)、工具及附件等三類。金屬成形機床是通過對金屬施加強大作用力使其發(fā)生物理變形從而得到想要的幾何形狀。壓力成形技術(shù),利用壓力實現(xiàn)金屬板或金屬體成形,或進行分割剪切、折彎及其他沖壓,主要可以分為壓力機、沖壓機、剪板機、沖床、折彎機等。
二、行業(yè)政策
我國金屬成形機床行業(yè)的政策背景呈現(xiàn)出多元化和全面性的特點。政府從多個層面出發(fā),通過制定一系列政策文件,積極推動行業(yè)的創(chuàng)新與發(fā)展。廣州市政府發(fā)布《關(guān)于印發(fā)廣州市科技創(chuàng)新“十四五”規(guī)劃的通知》,明確提出積極發(fā)展智能機床等裝備,為金屬成形機床行業(yè)的智能化升級提供了政策指引。廣東省發(fā)展改革委則發(fā)布《廣東省循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展實施方案(2022-2025年)》,強調(diào)再制造技術(shù)的研發(fā)應(yīng)用,為金屬成形機床的再制造和循環(huán)利用提供了政策支持。此外,工信部等五部門發(fā)布的《制造業(yè)可靠性提升實施意見》以及教育部的《關(guān)于開展2023年職業(yè)教育國家在線精品課程遴選工作的通知》均從不同角度促進了金屬成形機床行業(yè)的提升和發(fā)展。國務(wù)院發(fā)布的《關(guān)于加快構(gòu)建廢棄物循環(huán)利用體系的意見》則進一步推動了傳統(tǒng)機床領(lǐng)域的再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展,為行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展注入了新的動力。這些政策文件共同構(gòu)成了我國金屬成形機床行業(yè)發(fā)展的有力保障,為行業(yè)的健康、快速發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。
三、發(fā)展歷程
我國金屬成形機床行業(yè)的發(fā)展歷程波瀾壯闊,歷經(jīng)多個階段。建國初期,行業(yè)主要以引進和仿制國外技術(shù)為起點,奠定了初步的制造基礎(chǔ)。隨著國家工業(yè)化的加速,機床制造企業(yè)逐漸積累技術(shù)與經(jīng)驗,開始自主創(chuàng)新的探索。20世紀90年代至本世紀初,行業(yè)迎來快速發(fā)展期,企業(yè)數(shù)量和技術(shù)水平顯著提升,中高檔機床的研發(fā)與生產(chǎn)滿足了國內(nèi)市場的迫切需求。進入2010年,面對國際競爭與產(chǎn)業(yè)升級的壓力,行業(yè)進入轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵階段,加強自主創(chuàng)新和品牌建設(shè),智能化、數(shù)字化成為新趨勢。政府亦出臺多項政策措施,為機床行業(yè)的健康發(fā)展提供有力支持。如今我國金屬成形機床行業(yè)已具備較高的國際競爭力,正朝著更加智能化、綠色化的方向邁進。
四、行業(yè)壁壘
1、技術(shù)壁壘
機床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)、機床本體及其他輔助系統(tǒng)組成,其技術(shù)涉及多個領(lǐng)域,如機械制造技術(shù)、信息處理、加工、傳輸技術(shù)、自動控制技術(shù)、伺服驅(qū)動技術(shù)、傳感器技術(shù)、軟件技術(shù)等。同時世界機床技術(shù)還在朝著高速化、高精度化、功能復(fù)合化、控制智能化、體系開放化、信息交互網(wǎng)絡(luò)化等方向發(fā)展,要求企業(yè)具有較高的技術(shù)開發(fā)和集成能力,以及較強的技術(shù)創(chuàng)新能力。
2、系統(tǒng)集成壁壘
隨著行業(yè)的發(fā)展,用戶對機床生產(chǎn)廠商提出了“交鑰匙工程”的要求,使得生產(chǎn)廠商從單純的產(chǎn)品制造而進一步向前端的產(chǎn)品選型和工藝設(shè)計,以及后端的人員培訓、安裝調(diào)試方向延伸,要求企業(yè)能提供產(chǎn)品的全壽命服務(wù),對企業(yè)產(chǎn)品品種和規(guī)格的多樣性提出較高的要求,需要企業(yè)有較高的系統(tǒng)集成能力和工程成套能力。
3、品牌壁壘
由于數(shù)控機床是機械制造業(yè)中的耐用消費品,一般其使用壽命可以達到 10年左右,所以客戶對數(shù)控機床產(chǎn)品的質(zhì)量及性能的穩(wěn)定性都有較高要求,確認訂單前需要較長的時間進行認證、需要一個逐步接受和認可的過程。這就需要數(shù)控機床生產(chǎn)廠商的產(chǎn)品有一定的歷史積累,在行業(yè)內(nèi)具有較高的品牌美譽度和知名度,客戶對數(shù)控機床生產(chǎn)廠商的品牌要求較高。
4、資金和人才壁壘
中高檔數(shù)控機床的生產(chǎn)設(shè)備、流動資金、技術(shù)開發(fā)等均需要大量的資金,而且資金的投入和產(chǎn)品的產(chǎn)出存在周期性,因此對數(shù)控機床生產(chǎn)廠商的資金實力要求較高;另外數(shù)控機床行業(yè)作為一個技術(shù)密集型的行業(yè),要求企業(yè)儲備一定的研發(fā)人才,一批懂工程系統(tǒng)、懂用戶工藝、了解國內(nèi)外設(shè)備的工程技術(shù)隊伍,同時對每一個現(xiàn)場生產(chǎn)人員的技術(shù)和經(jīng)驗等要求也比較高。
五、產(chǎn)業(yè)鏈
金屬成形機床上游為鋼板、圓鋼、鑄鍛件、數(shù)控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、傳動件等,上游均有穩(wěn)定的供應(yīng)商,沒有供應(yīng)商形成壟斷的局面,其中核心零部件數(shù)控系統(tǒng)供應(yīng)商包括西門子、發(fā)那科、DELEM、埃斯頓等國內(nèi)外領(lǐng)先品牌,進口依賴程度較高,中游主要是金屬成形機床的生產(chǎn)和制造,目前國內(nèi)包括德國通快、日本天田、國內(nèi)的江蘇揚力集團、江蘇金方圓等,濟南二機床是國內(nèi)金屬成形機床龍頭,下游主要是汽車、船舶、鐵路、家電、工程機械等行業(yè),各個行業(yè)擁有自身的周期性,總體需求偏穩(wěn)定增長。
六、發(fā)展現(xiàn)狀
我國金屬成形機床行業(yè)在近年來呈現(xiàn)波動中前行的態(tài)勢。從2012年至2022年的數(shù)據(jù)來看,金屬成形機床的產(chǎn)量經(jīng)歷了一定的起伏。雖然期間有年份產(chǎn)量有所增長,但總體趨勢呈現(xiàn)出一定的波動性。尤其在近幾年,受全球經(jīng)濟形勢和國內(nèi)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的影響,金屬成形機床的產(chǎn)量有所下降,數(shù)據(jù)顯示2022年我國金屬成形機床產(chǎn)量18萬臺左右,2023年我國金屬成形機床產(chǎn)量15.1萬臺。值得注意的是,盡管產(chǎn)量有所波動,但我國金屬成形機床的消費額和營業(yè)收入?yún)s呈現(xiàn)出穩(wěn)步增長的態(tài)勢,其中2023年金屬成形機床營業(yè)收入為891億元,同比2022年增長7.5%,利潤總額為54億元,同比2022年增長1.3%。表明盡管面臨一些挑戰(zhàn),但我國金屬成形機床行業(yè)仍保持著較強的市場需求和盈利能力。。未來隨著制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和智能制造的快速發(fā)展,我國金屬成形機床行業(yè)有望繼續(xù)保持穩(wěn)步增長。
七、發(fā)展因素
1、有利因素
(1)政策利好驅(qū)動金屬成形機床產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展
近年來我國政府高度重視制造業(yè)的發(fā)展,出臺了一系列支持政策,鼓勵金屬成形機床行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和市場拓展,政策不僅提供了資金扶持和稅收優(yōu)惠,還為企業(yè)創(chuàng)造了良好的發(fā)展環(huán)境。在國家政策的引導下,金屬成形機床行業(yè)得以快速發(fā)展,市場規(guī)模持續(xù)擴大。
(2)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級和新型領(lǐng)域促進行業(yè)需求
隨著制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和智能化發(fā)展,對金屬成形機床的需求不斷增加。尤其是高端數(shù)控機床,其高精度、高效率、高穩(wěn)定性的優(yōu)勢,在航空航天、汽車制造等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。同時新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也為金屬成形機床行業(yè)帶來了新的市場需求,如新能源汽車、軌道交通等領(lǐng)域。
(3)技術(shù)發(fā)展提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量
隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展,智能化、數(shù)字化已經(jīng)成為制造業(yè)發(fā)展的重要趨勢,金屬成形機床行業(yè)也積極引進新技術(shù),推動產(chǎn)品的智能化升級。通過引入先進的控制系統(tǒng)、傳感器等技術(shù),實現(xiàn)機床的智能化操作和遠程監(jiān)控,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時行業(yè)內(nèi)的企業(yè)也加強自主創(chuàng)新,研發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高端機床產(chǎn)品,提升了我國金屬成形機床行業(yè)的國際競爭力。
2、不利因素
(1)國際市場競爭激烈
隨著全球化的深入發(fā)展,國際機床市場競爭愈發(fā)激烈。歐美等發(fā)達國家在機床技術(shù)、品牌和市場渠道等方面具有明顯優(yōu)勢,其高端機床產(chǎn)品在國際市場上占據(jù)主導地位。相比之下,我國金屬成形機床行業(yè)在國際市場上的競爭力相對較弱,面臨著來自發(fā)達國家的強大競爭壓力。
(2)技術(shù)瓶頸和創(chuàng)新能力不足
盡管我國機床行業(yè)在近年來取得了一定的技術(shù)進步,但在高端數(shù)控機床、關(guān)鍵核心技術(shù)等方面仍存在較大差距。缺乏自主創(chuàng)新能力和核心技術(shù),使得我國金屬成形機床行業(yè)在高端產(chǎn)品市場上難以與發(fā)達國家競爭,一些關(guān)鍵零部件和原材料仍依賴進口,這也限制了我國金屬成形機床行業(yè)的發(fā)展空間。
(3)市場需求波動和貿(mào)易保護主義抬頭
隨著全球經(jīng)濟的波動,市場需求不穩(wěn)定,這給機床行業(yè)的發(fā)展帶來了不確定性。同時,一些國家為了保護本國產(chǎn)業(yè),采取貿(mào)易保護主義措施,限制進口機床產(chǎn)品,這進一步加劇了國際市場競爭的激烈程度,對我國金屬成形機床行業(yè)的出口造成了不利影響。
八、競爭格局
目前我國機床行業(yè)分為四大梯隊,第一梯隊為為歐美品牌,第二梯隊為日韓品牌,第三梯隊為中國臺灣品牌,第四梯隊為大陸品牌。國內(nèi)機床企業(yè)規(guī)模普遍較小,行業(yè)集中度低、規(guī)模化能力弱進一步影響了國產(chǎn)高端機床的研究開發(fā)。目前國內(nèi)高端機床頭部企業(yè)營收規(guī)模也僅在20-50億左右,與國際一線機床廠商相比差距較大。金屬成形機床經(jīng)過多年的競爭,競爭格局逐步趨穩(wěn),但占比整體機床規(guī)模仍較小,國內(nèi)主要競爭企業(yè)包括德國通快、日本天田、日本阿馬達、瑞士百超等,國內(nèi)主要有江蘇揚力集團、濟南二機床、亞威股份、江蘇金方圓、黃石鍛壓、江蘇金方圓等等。
九、發(fā)展趨勢
我國金屬成形機床行業(yè)正迎來前所未有的發(fā)展趨勢。在智能化和數(shù)字化浪潮的推動下,機床設(shè)備正逐步實現(xiàn)智能化操作、遠程監(jiān)控和自動維護,大幅提升了生產(chǎn)效率并降低了人工成本。同時,綠色環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展理念日益深入人心,行業(yè)積極采用環(huán)保材料、優(yōu)化生產(chǎn)工藝,減少對環(huán)境的影響,推動綠色制造和循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展。此外,個性化定制和柔性生產(chǎn)正逐漸成為行業(yè)新寵,滿足市場多樣化需求,要求企業(yè)具備更強的創(chuàng)新能力和市場響應(yīng)能力。這一系列新興趨勢的涌現(xiàn),不僅為我國金屬成形機床行業(yè)注入了新的活力,也為整個制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級提供了有力支撐。展望未來,我國金屬成形機床行業(yè)將繼續(xù)沿著智能化、綠色化、個性化的方向發(fā)展,實現(xiàn)更高質(zhì)量、更可持續(xù)的發(fā)展。
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