碳纖維(Carbon Fiber,簡稱 CF)是由聚丙烯腈(PAN)(或瀝青、粘膠)等有機母體纖維采用高溫分解法在1,000攝氏度以上高溫的惰性氣體下碳化(其結(jié)果是去除碳以外絕大多數(shù)元素)制成的,是一種含碳量在 90%以上的無機高分子纖維。
碳纖維按照原絲類型分類
分類 | 優(yōu)勢 | 劣勢 | 應(yīng)用現(xiàn)狀 |
聚丙烯腈(PAN)基 | 成品品質(zhì)優(yōu)異,工藝較簡單,產(chǎn)品力學(xué)性能優(yōu)良 | - | 已經(jīng)成為碳纖維主流 |
瀝青基 | 原料來源豐富,碳化收率高 | 原料調(diào)制復(fù)雜,產(chǎn)品性能較低 | 目前規(guī)模較小 |
粘膠基 | 高耐溫性 | 碳化收率低,技術(shù)難度大,設(shè)備復(fù)雜,成本高 | 主要用于耐燒蝕材料及隔熱材料 |
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碳纖維按照絲束大小分類
分類 | 特點 | 應(yīng)用領(lǐng)域 |
小絲束 | 初期以 1K、3K、 6K 為主,逐漸發(fā)展為 12K 和 24K | 主要應(yīng)用于國防軍工等高科技領(lǐng)域,以及體育休閑用品,如飛機、導(dǎo)彈、火箭、衛(wèi)星和漁具、高爾夫球桿、網(wǎng)球拍等 |
大絲束 | 48K 以上碳纖維稱為大絲束碳纖維,包括 48K、 60K、 80K 等 | 主要應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域,包括:紡織、醫(yī)藥衛(wèi)生、機電、土木建筑、交通運輸和能源等 |
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一、現(xiàn)狀
碳纖維“剛?cè)岵?rdquo;,具有出色的力學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性,密度不到鋼的1/4、強度是鋼的5-7倍,是目前已大量生產(chǎn)的高性能纖維中具有最高的比強度和最高的比模量的纖維,并具有低密度、耐腐蝕、耐高溫、耐摩擦、抗疲勞、震動衰減性高、電及熱導(dǎo)性高、熱及濕膨脹系數(shù)低、X光穿透性高、非磁體但有電磁屏蔽效應(yīng)等特點,是發(fā)展國防軍工與國民經(jīng)濟的重要戰(zhàn)略物資,廣泛應(yīng)用于軍工、航空航天、體育用品、汽車工業(yè)、能源裝備、醫(yī)療器械、工程機械、交通運輸、建筑及其結(jié)構(gòu)補強等領(lǐng)域。
用碳纖維復(fù)合材料代替鋼或者鋁,減重效率可達到20%-40%,因此在航空航天領(lǐng)域得到廣泛青睞。飛機結(jié)構(gòu)材料約占起飛總重量的30%左右,減輕結(jié)構(gòu)材料的重量可以帶來許多好處。對軍用飛機而言,減重在節(jié)省燃油的同時擴大了作戰(zhàn)半徑,提高了戰(zhàn)場生存力和戰(zhàn)斗力;對于客機而言,減重節(jié)省了燃油、提高了航程和凈載能力,具有顯著的經(jīng)濟效益。
各種飛行器減重的經(jīng)濟效益數(shù)據(jù)分析表
種類 | 效益/(美元/KG) |
輕型民航機 | 60 |
直升機 | 100 |
航空發(fā)動機 | 450 |
戰(zhàn)斗機 | 450 |
干線飛機 | 450 |
超音速民航機 | 1000 |
近地軌道衛(wèi)星 | 2000 |
同步軌道衛(wèi)星 | 20000 |
航天飛機 | 30000 |
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2018年,全球碳纖維需求量9.26萬噸,其中風(fēng)電葉片需求量2.20萬噸,占比23.76%;航空航天需求量2.10萬噸,占比22.68%;體育休閑需求量1.43萬噸,占比15.44%;汽車需求量1.08萬噸,占比11.66%。
全球碳纖維下游需求不同行業(yè)占比
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美國、日本、中國碳纖維 理論 產(chǎn)能占比到達6 60 0% % ,集中度非常高 。2018年,全球碳纖維理論產(chǎn)能達到15.48萬(小絲束9.77萬噸,大絲束5.71萬噸),其中,美國碳纖維理論產(chǎn)能為3.73萬噸,占比24%;日本碳纖維理論產(chǎn)能為2.91萬噸,占比19%;中國大陸的碳纖維產(chǎn)能為2.68萬噸,占比17%,另外匈牙利(1萬噸)、墨西哥(1萬噸)、中國臺灣(0.88萬噸)和法國(0.82萬噸)。
全球各國碳纖維理論產(chǎn)能占比
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碳纖維價格差異非常大。不同型號及不同應(yīng)用領(lǐng)域的碳纖維價格差異巨大,碳纖維價格從每千克幾十元到上千元不等,部分特種用途碳纖維價格甚至達到了每千克萬元。比如T300級別的碳纖維,用于風(fēng)電葉片(>24K)產(chǎn)品單價大概80元/千克左右,而用于軍工領(lǐng)域(3K、6K)的產(chǎn)品單價卻達到了1000-3000元/千克。原因是由于高品質(zhì)小絲束纖維的工藝流程長、控制精度高、生產(chǎn)效率低,導(dǎo)致出品單位質(zhì)量纖維的能耗成倍增長。另外,軍工領(lǐng)域用碳纖維,有時候需要專線專用,使得生產(chǎn)成本更加高昂。
碳纖維不同應(yīng)用領(lǐng)域價格差異
應(yīng)用領(lǐng)域 | 對應(yīng)碳纖維材料 | 絲束大小 | 價格區(qū)間(元/千克) |
國防軍工、航天 | T1000、T800、T300、M系列高模 | 3K、6K、12K | 1000-10000 |
民用航空 | T800、T300 | 3K、6K、12K | 800-1500 |
通用飛機、無人機 | T700、T300 | 3K、6K、12K | 500-600 |
體育、建筑補強 | T700、T300 | 12K | 100-140 |
壓力容器 | T1000、T800、T700 | 12K | 140 |
風(fēng)電 | T300 | >24K | 80 |
軌交汽車、電纜芯 | T700、T300 | 12K、24K | 100-140 |
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二、產(chǎn)需
碳纖維復(fù)合材料由于其優(yōu)良的材料性能,已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用于航空航天(國防)、風(fēng)電葉片、汽車、船舶、壓力容器、建筑、電纜芯等不同行業(yè)。2017年全球碳纖維復(fù)合材料需求達到8.42萬噸,預(yù)計2020年全球總需求將達到11.21萬噸,復(fù)合增長率達到10%。
2008-2020年全球碳纖維需求量及預(yù)測
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碳纖維生產(chǎn)全過程流程長,工序多,技術(shù)和生產(chǎn)壁壘高是我國“有產(chǎn)能,無產(chǎn)量”的重要原因。聚丙烯腈(PAN)基碳纖維的生產(chǎn)主要分為兩步,第一步是聚丙烯腈通過聚合、紡絲形成碳纖維原絲,第二步是原絲經(jīng)過整理后,送入氧化爐制得預(yù)氧化纖維(俗稱預(yù)氧絲),預(yù)氧絲進入碳化爐制得碳纖維,碳纖維經(jīng)表面處理、上漿即可得到碳纖維產(chǎn)品。全過程連續(xù)進行,任何一道工序出現(xiàn)問題都會影響穩(wěn)定生產(chǎn)和碳纖維產(chǎn)品的質(zhì)量。
我國碳纖維主要生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)能
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碳纖維因其“輕而強”和“輕而硬”的特性,被廣泛應(yīng)用于戰(zhàn)斗機和直升機的機體、主翼、尾翼、剎車片及蒙皮等部位,減重效果顯著,并且碳纖維復(fù)合材料逐漸從承力、次承力結(jié)構(gòu)向主承力結(jié)構(gòu)方向發(fā)展。隨著軍用飛機越來越高端先進,復(fù)合材料在軍用飛機的使用量比例越來越高。以美國戰(zhàn)機為例,早期的F-16A復(fù)合材料使用比例只有2%,而以F-22和F35為代表的第四代戰(zhàn)斗機上復(fù)合材料使用比例高達24%和36%。
美國軍用飛機所用不同材料占比
戰(zhàn)機型號 | 鋁合金 | 鈦合金 | 復(fù)合材料 |
F14A | 39% | 24% | 1% |
F15A | 36% | 17% | 2% |
F16A | 64% | 3% | 2% |
F18 | 49% | 13% | 10% |
F22 | 11% | 41% | 24% |
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智研咨詢發(fā)布的《2020-2026年中國碳纖維復(fù)合材料行業(yè)市場供需規(guī)模及投資價值咨詢報告》數(shù)據(jù)顯示:我國戰(zhàn)斗機使用碳纖維復(fù)合材料比例也不斷提升,殲-8使用碳纖維復(fù)合材料比例1%,J10使用碳纖維復(fù)合材料比例6%,J11碳纖維復(fù)合材料使用比例10%。另外,我國最新J20、直20大量使用復(fù)合材料。
我國戰(zhàn)斗機使用碳纖維復(fù)合材料比例也不斷提升
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我國現(xiàn)有各類戰(zhàn)機總數(shù)3187架,其中我國作戰(zhàn)飛機1624架、特種飛機97架、戰(zhàn)斗直升機902架、運輸機193架。
我國仍有三成比例作戰(zhàn)飛機是二代作戰(zhàn)飛機。這里作戰(zhàn)飛機包含有戰(zhàn)斗機、戰(zhàn)斗轟炸機、強擊機、戰(zhàn)略轟炸機等裝備有進攻性武器系統(tǒng)的固定翼戰(zhàn)機。我國作戰(zhàn)飛機中,有J-7、J-8二代作戰(zhàn)飛機561架,占我國作戰(zhàn)飛機比例高達34.5%;三代作戰(zhàn)飛機J-10有260架、J-11/15su-27/30/35有391架,合計651架,占我國作戰(zhàn)飛機比例為40.1%。美國作戰(zhàn)飛機基本上是三代以上作戰(zhàn)飛機,并擁有四代作戰(zhàn)飛機F-22 178架,F(xiàn)-35 214架。二代作戰(zhàn)飛機已經(jīng)不適合現(xiàn)代戰(zhàn)爭,隨著我國第三代作戰(zhàn)飛機日趨成熟,新型戰(zhàn)機殲-16,殲-10c以及五代隱身戰(zhàn)斗機殲-20的相繼服役,未來二代作戰(zhàn)飛機將逐漸退役。
二代作戰(zhàn)飛機仍占我國作戰(zhàn)飛機中三分之一
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C919 是中國首款完全按照國際先進適航標(biāo)準(zhǔn)和主流市場標(biāo)準(zhǔn)自主研發(fā)的單通道干線飛機。首架 C919 客機于 2017年5月5日首飛,第二架、第三架、第四架、第五架、第六架 C919 分別在 2017年12月17日、2018年12月28日、2019 年8月1日、2019年10月24日、2019 年12月27 日完成了首次飛行,六架試飛機全部投入試飛工作,進入大強度的試飛階段。截至 2018 年2月26 日累計獲 28 家客戶 815 架訂單,計劃于2021年取得適航證并首架交付。
另外,中俄聯(lián)合研制的 CR929 寬體客機,用雙通道客艙布局,基本型命名為CR929-600,航程為 12000 公里,座級 280 座。此外還有縮短型和加長型,分別命名為CR929-500 和 CR929-700。目前 CR929 正在開展初步設(shè)計和系統(tǒng)供應(yīng)商的選擇工作,力爭在 2021 年實現(xiàn)首架 CR929 開工制造。
C919機身中碳纖維復(fù)合材料用量約為12%,正在研發(fā)的C929機身中碳纖維復(fù)合材料有望超過50%。大飛機C919,后續(xù)的C919量產(chǎn),將帶來國內(nèi)碳纖維新的需求。目前國內(nèi)中游下游碳纖維復(fù)材企業(yè)已經(jīng)廣泛參與到型號配套過程中,個別上游纖維企業(yè)也開始進入到PCD適航認證階段。
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2025-2031年中國超高強度碳纖維行業(yè)市場研究分析及產(chǎn)業(yè)趨勢研判報告
《2025-2031年中國超高強度碳纖維行業(yè)市場研究分析及產(chǎn)業(yè)趨勢研判報告》共十章,包含超高強度碳纖維投資建議,中國超高強度碳纖維未來發(fā)展預(yù)測及投資前景分析,中國超高強度碳纖維投資的建議及觀點等內(nèi)容。
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