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中國絲網(wǎng)印刷市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)：晶硅電池產(chǎn)能的提升帶動(dòng)絲網(wǎng)印刷設(shè)備空間[圖]

絲網(wǎng)印刷王密 2019-04-08 05:53 來源：智研咨詢

絲網(wǎng)印刷工藝是光伏電池生產(chǎn)過程中的管控核心。光伏電池的生產(chǎn)過程是將硅片制成能夠?qū)崿F(xiàn)“光生伏特”效應(yīng)的光伏電池，對(duì)于下游應(yīng)用端的產(chǎn)品性能、成本等關(guān)鍵指標(biāo)影響重大。

光伏電池片的生產(chǎn)過程分為兩個(gè)工序環(huán)節(jié)：1）前序工序，主要為硅片的工藝處理環(huán)節(jié)；2）后序工序，主要為硅片制成電池片環(huán)節(jié)，工藝流程包括柵線印刷、燒結(jié)和測(cè)試分選等，其中柵線印刷的主要工藝處理方法就是絲網(wǎng)印刷。絲網(wǎng)印刷是電池片生產(chǎn)過程中的工藝管控核心，匯集了整個(gè)電池片生產(chǎn)線約一半的工藝人員。一般來說，整個(gè)電池片生產(chǎn)工藝的提升和驗(yàn)證，都從絲網(wǎng)印刷環(huán)節(jié)開始，可見絲網(wǎng)印刷工序在電池片生產(chǎn)過程中的重要性。

印刷質(zhì)量方面：關(guān)鍵在于印刷精度的提升，標(biāo)志性突破為實(shí)現(xiàn)二次印刷。光伏組件的轉(zhuǎn)換效率提升是光伏系統(tǒng)建設(shè)成本下降的關(guān)鍵因素。在絲網(wǎng)印刷環(huán)節(jié)中，所印刷的電極柵線（光輻射面）寬度越細(xì)，則硅片接收光輻射的面積就越大，光生電流就越多，電池片的光電轉(zhuǎn)換效率也就越高；同時(shí)，為消除柵線變細(xì)后帶來導(dǎo)通性降低的問題，則需要相應(yīng)增高電極柵線的高度，從而降低柵線電阻率。傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷工藝在印刷柵線高度方面存在局限性，主要受到漿料流變性和絲網(wǎng)網(wǎng)版膜較厚等因素的制約；二次印刷技術(shù)則通過在第一層漿料的基礎(chǔ)上，在相同位置進(jìn)行第二次印刷，從而實(shí)現(xiàn)柵線高寬比的合理最大化，提升電池片的光電轉(zhuǎn)換效率。二次印刷工藝對(duì)印刷精度的要求較高，兩次疊印的偏移度需要控制在1μm以內(nèi)，需要實(shí)現(xiàn)硅片和印刷頭的精準(zhǔn)定位。

印刷速率方面：指單位時(shí)間內(nèi)電池印刷出片的速率，高印刷速率能夠降低光伏電池產(chǎn)能的單位投資。這里值得一提的是雙頭雙軌絲網(wǎng)印刷設(shè)備，該類設(shè)備利用諸如“錯(cuò)位布局”、“背靠背”等方式將兩條印刷線有機(jī)結(jié)合，配以雙通道絲網(wǎng)印刷機(jī)，實(shí)現(xiàn)兩條印刷線空間布局“合二為一”、生產(chǎn)過程“互不干擾”的效果，雙線較單線占地面積無明顯增加，極大釋放了生產(chǎn)車間的空間面積，降低單位產(chǎn)能的用地成本；同時(shí)，兩條印刷線的機(jī)架和部分電器部件可以共用，能夠進(jìn)一步降低印刷設(shè)備的用料成本，是高效集成控制實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提升的典型體現(xiàn)。

據(jù)2018年上半年數(shù)據(jù)，國產(chǎn)邁為股份絲網(wǎng)印刷設(shè)備在國內(nèi)增量市場(chǎng)的份額（按訂單）已達(dá)到90%，基本完成在國內(nèi)市場(chǎng)的進(jìn)口替代。目前，邁為等國產(chǎn)廠家正進(jìn)一步對(duì)印度、越南、泰國、馬來西亞等新興光伏市場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備出口。

2015-2018H1邁為股份新增訂單額

數(shù)據(jù)來源：公開資料整理

隨著光伏行業(yè)電站投資單位成本的不斷下降，光伏電站新增裝機(jī)容量進(jìn)一步得到釋放，向上拉動(dòng)組件、電池片產(chǎn)能的持續(xù)擴(kuò)張。尤其是近年來，由于硅片、電池工藝的進(jìn)一步升級(jí)帶來成本下降和效率提升，單晶電池從中受益更為顯著，加之高效組件在光伏電站投資收益方面優(yōu)勢(shì)的不斷凸顯，單晶電池取代多晶電池成為市場(chǎng)主流的趨勢(shì)越來越明顯。

光伏電池生產(chǎn)廠商紛紛開始了新一輪產(chǎn)能的迭代更新。特別是國內(nèi)電池廠商，由于生產(chǎn)技術(shù)和成本優(yōu)勢(shì)的進(jìn)一步凸顯，全球新增光伏電池產(chǎn)能開始加速向國內(nèi)集中。統(tǒng)計(jì)2018-2019年國內(nèi)主要電池片生產(chǎn)廠商的擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃，擴(kuò)產(chǎn)總量約為34.6GW/年。根據(jù)調(diào)查情況，估計(jì)上述擴(kuò)產(chǎn)產(chǎn)能約占國內(nèi)擴(kuò)產(chǎn)總量的85%，2018-2019年國內(nèi)電池片擴(kuò)產(chǎn)增量約為41GW/年，約占全球擴(kuò)產(chǎn)規(guī)模的74%。

2018-2019年國內(nèi)外光伏電池占比

數(shù)據(jù)來源：公開資料整理

2018-2019年國內(nèi)光伏電池占比

數(shù)據(jù)來源：公開資料整理

2018-2019年光伏電池產(chǎn)能的新一輪擴(kuò)張，新建電池產(chǎn)能必然對(duì)絲網(wǎng)印刷線產(chǎn)生大量需求；考慮到光伏絲網(wǎng)印刷線的平均壽命在5-7年左右，隨著光伏行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的高速發(fā)展，部分早年投入生產(chǎn)的絲網(wǎng)印刷線都面臨更新?lián)Q代。

2018-2020年全球絲網(wǎng)印刷設(shè)備市場(chǎng)空間及預(yù)測(cè)